铸造过滤网应用于铸造生产的发展史随着科技的发展和工业生产要求的提高，人们对铸件质量的要求日益严格，一些铸件不仅要求有合格的化学成分、金相组织、力学性能、而且要求具备优越的内在质量和外在质量。然而采用传统的铸造工艺和技术往往不能满足这些要求，其主要原因在于合金中大量的非金属夹杂物导致了各种铸造缺陷的发生。在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达废品总数的50%-60%。非金属及杂物的来源比较多。例如，当炉料不清洁时，会含有大量夹杂物，炉料中的水分会在熔炼过程中形成夹杂物；浇注系统设计不当，浇注系统及铸型强度不足、浇注工艺不合适造成砂型、砂芯的掉砂而形成夹杂；在孕育、脱硫、球化、合金化处理时，若工艺不当会造成夹杂物进入铸型；金属液与空气接触形成氧化夹杂。因此，为减少非金属夹杂物，人们不但应对配制合金的原材料进行严格控制，同事也必须在铸造工艺上采取有效措施净化金属液。过滤净化技术就是在这种情况下发展起来的。
铁素体型铸造不锈钢添加某些辅助合金元素的影响作用铁素体型铸造不锈钢是一种铸造高铬不锈钢，以铬为主合金化元素，ωCr在17%～28%之间。铬是使不锈钢具有耐腐蚀性能的基本元素，铬含量愈高，耐蚀性愈高。但ωCr＞16%时，钢的铸态组织粗大，力学性能变差，且硬而脆，不能承受冲击。为改善钢的脆性，因此不应忽视选用适当的热处理和精炼方法以及添加某些辅助合金元素的影响作用。例如：（1）铁素体型铸造不锈钢存在475℃脆性和α相脆性，可通过热处理，将钢加热到475℃以上，然后快冷来改善。（2）室温脆性和焊后热影响区的脆性也是铁素体型铸造不锈钢的基本问题之一，可采用真空精炼，加入微量元素（如硼、稀土及钙等）或奥氏体形成元素（如Ni、Mn、N、Cu等）的办法加以改善。（3）为了改善焊接区与热影响区的力学性能，通常可加入少量的Ti和Nb，以阻止热影响区晶粒长大。</p 产品：宁源铸造过滤网供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
