管材冲孔:生产中,管材壁部上的孔,通常是采用钻、铣等方法加工的,虽然质量稳定,但生产效率低,难以满足大批量生产的要求。随着生产的发展,近年,采用冲压方法冲孔增多起来。用冲压方法进行管材冲孔,不仅能满足管件的使用要求,而且效率提高,模具结构简单,不需特殊设备,在一般压力机上即可冲制,故适用于大批量生产。管材冲孔,按其模具结构特征可分为有凹模冲孔和无凹模冲孔。目前生产中,对管材的有凹模冲孔采用较为广泛,这里主要介绍管材无凹模冲孔。管材无凹模冲孔,即是在管材中无凹模支承的状态下,仅靠凸模对管壁进行冲孔加工。由于凸模在冲制时,管材处于空心状态,凸模对管壁施加的压力超过管壁本身的刚度所能承受的能力时,景德镇管材冲床,管材容易被压扁、冲塌,使冲孔加工无法完成。所以进行无凹模冲孔,首要的条件,是尽可能提高管材刚度,同时,在工艺和模具结构方面,还应采取特殊措施,方能收到较好效果。这种方法多用于管件和 其它高刚度工件的冲孔。
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