热处理能源加热以很大的功率密度加热工件表面，加热时间以毫秒计，功率密度可达10~10瓦/厘米，采用的热源有太阳能、激光束和电子束等。太阳能加热 以聚光式太阳能加热器加热工件。激光束加热 利用 CO2 连续激光发生器产生的激光，经过聚焦产生高温射束照射工件，使工件局部表面薄层瞬时达到淬火温度或熔化温度。照射停止后，表面热量迅速传入基底材料而使表面淬硬或迅速凝固。利用激光束加热的工艺有相变硬化-淬硬、表面'上光'-凝固、表面合金化等。使反射镜可以改变光束的方向，所以这种方法适用于内壁(如汽缸套)加热，但热效率较低。电子束加热 利用高速运动的电子轰击工件表面，使很高的动能迅速转变为热能，将工件表面温度迅速提高到淬火温度或熔化温度。照射停止后，表面热量在瞬时间即可传入冷态的基底材料而淬硬或迅速凝固。与激光加热一样，电子束加热的工艺也有相变硬化、表面'上光'和表面合金化等。由于加热需要在真空室内进行，工件批量受到一定限制，热处理，但热效率较高。
轴承热处理常见问题热处理变形NACHI轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。表面脱碳托辊配件轴承零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，金属材料热处理，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，焊后热处理，可做仲裁判据。软点由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面性和疲劳强度的严重下降。 螺栓热处理,热处理,中正检验检测(查看)由泰安中正检验检测有限公司提供。泰安中正检验检测有限公司（www.sdzzjyjc.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。中正检验检测——您可信赖的朋友，公司地址：泰安市天平超越街商业楼2号楼08号，联系人：赵经理。 产品：中正检验检测供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
