优良机床夹具设计的基本要求1、保证工件的加工精度保证加工精度的核心，首先需要正确地选定定位基准、定位方法、定位元件，关键时还需进行定位误差分析，还要注意机床夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2、提高生产效率夹具的复杂程度应与产能情况相适应，smt过炉治具，应尽量采用各种的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。3、工艺性能好夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。4、使用性能好机床夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。5、经济性好夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 以下四种工艺技术形成了经济上紧密结合的几个方面，由此可节省无铅焊的成本: 1.预热器的设计。大多数波峰焊机装有配置不同的预热器。但是，用于预热系统的设计应该包括多于一种类型的加热器，例如，在底部的黑体IR加热板和上面的强力空气对流加热器相组合的系统。 2.预热器的类型。波峰焊设备制造商采用不同类型的加热方法:石英灯，红外(IR)管和Calrod陶瓷组件，全部在高温工作(1300至2000℉)，以便使PCB在进入波峰之前其顶面达到190至240℉的温度。显然，这么高的Δt，使能量利用率很低。而且，组件不可能吸收由这些热源发射出的那么多的热量。采用这么高温的热源试图使PCB表面达到相对较低的温度，这就大大增加了焊剂过烧的可能性。 相反，采用低瓦特致密黑体IR加热板是有效加热PCB的方法。这些加热部件发射长波长的IR，很容易被PCB吸收。因此，过炉治具，在热源和PCB之间的Δt比石英灯和红外管等加热组件产生的Δt小得多。 ? 3.焊料回收再生。采用焊料回收再生系统能大限度地节省成本。在焊接作业期间，多达75% (取决于泵的设计)的焊料会氧化变成浮渣，浮渣的主要成份是纯焊料.? 4.无铅工艺的控制。人们采用更昂贵的焊料，自然是期望焊接缺陷更少。引起焊接缺陷(如桥接、拉尖和不充足的顶面焊缝)的主要原因之一是印制电路板(PCB)组件在预热阶段加热不足。但是，过炉治具制作，过犹不足，加热过度和加热不足一样糟，合成石过炉治具，对于无铅工艺来说更其如此。事实上，在无铅应用中预热要求更加严格，因为它要求更高的温度:有些无铅焊料熔化温度接近700℉。 过炉治具_精准通_smt过炉治具由惠州精准通科技有限公司提供。惠州精准通科技有限公司（www.jztcn.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 惠州 的刀具、夹具等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领精准通和您携手步入，共创美好未来！ 产品：精准通供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
