液压渣浆泵生产加工刀具选择分析 国内从事液压渣浆泵生产以及其配件加工的企业，均面临一个机械加工刀具选择的问题，这是由其产品基本性能决定的，液压渣浆泵主要的特点是运输流体通路均具有很高的或耐腐蚀性能，故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等项目，用于采矿、清淤，输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆的运输。目前国内大部分渣浆泵的零部件材质均采用高铬铸铁，高铬铸铁铸造硬度能高达HRC65左右，是当前性能较好的材料之一，其合金用量多，生产工艺复杂，自80年开始在我国应用到90年代，其机械加工一般采用硬质合金刀具，加工工艺复杂，成本高而效率低下，其高难度的机械加工一直困扰着众多的机械加工厂家液压渣浆泵。 瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具，其特点为高硬度、高强度、高红硬性、高性及优良的化学稳定性和低摩擦系数，不仅能加工某些普通刀片所不能加工的超硬材料，而且能提高生产效率。 瓷刀具在众多的渣浆泵生产厂家的使用证明，其确实能解决高铬铸铁的机械加工难点，不但能有效降低生产成本，而且能大幅度提高生产效率。渣浆泵零件一般包括护套（蜗轮）、护板（前护板、后护板）、叶轮、副叶轮、减压盖等，以下对部分件的加工进行具体的工艺流程分析： 一、采用普通刀具加工加工工艺：铸造——退火——切削加工——淬火 简要分析：该工艺历经两次热处理，周期长，成本高，对于有配合要求的护板和护套，不退火直接加工，只能采用低速切削，生产效率实在太低。 二、采用瓷刀具加工加工工艺：铸造——切削加工 简要分析：1、减少两道热处理工序，大大降低能源费用，生产周期短。2、采用瓷刀具，可不退火直接进行粗、精加工，不但减少两道热处理工序，节省大量的能耗费用，液压渣浆泵生产商，且能以较高速切削加工，大幅度提高生产效率，能以较少的设备满足生产的需要或同样的设备满足更高产量的需求。 目前国内有不少生产瓷刀具的厂家，刀具材质种类较多，性能差异较大，要很好解决高铬铸铁的切削加工，对瓷刀具的正确选择极其重要，若选择不当，不但影响您推广瓷刀具的使用，从而影响您的生产，而且会导致你对瓷刀具失去信心，从而一直采用普通刀具加工，影响公司的发展液压渣浆泵。
渣浆泵技术设计时注意的几个问题液压渣浆泵技术设计时注意的几个问题液压渣浆泵水力设计和结构设计考虑的问题a.磨损和水力性能的问题：为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，液压渣浆泵报价， 泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，液压渣浆泵且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，液压渣浆泵批发，泵壳一 般设计为半螺旋型或者环形，使得在较高的效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，液压渣浆泵，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少 到2-3片，液压渣浆泵在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。液压渣浆泵为了使泵在较高的效率流量的不同工况范围内具有小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及常见的HE型。液压渣浆泵液压渣浆泵叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有：1.HE/T组合，具有良好的水力性能，但磨损性能较差；2.ME/C组合，具有良好的水力性能和磨损性能；3.A或者OB型蜗壳与叶轮的不同组合，液压渣浆泵可以用于磨损较为严重的场合。 液压渣浆泵生产商_雷沃科技(在线咨询)_液压渣浆泵由济宁雷沃安全科技有限公司提供。济宁雷沃安全科技有限公司（www.lei-wo.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。雷沃科技——您可信赖的朋友，公司地址：济宁市任城区中德广场商动力互联网小镇5楼519室，联系人：陈经理。 产品：雷沃科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
