模具硬度不足、硬度不均，怎么办？1.产生原因 1）模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。 2）模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。 3）模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化组织不良。 4）模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。 5）模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。 6）模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时间过长，淬火冷却介质选择不当。 7）碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。 8）模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高，冷却不足。 9）回火不充分及回火温度过高等。2.对策 1）正确选用模具钢种，上饶模具，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。 2）加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理，确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。 3）严格执行锻造工艺和球化退火工艺，模具皮纹咬花，保证有良好的预备热处理组织。 4）热处理前应清除模具表面的锈斑和氧化皮，塑料模具生产厂家，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。 5）正确制订模具淬火加热工艺参数，确保相变充分，以大于临界冷却速度的冷却速度进行冷却，以获得合格的金相组织。 6）正确选用淬火冷却介质和冷却方式，严格控制分级与等温温度和时间。 7）要严格控制碱浴水分含量，对长期使用的淬火冷却介质要经常进行过滤及定期更换，并保持清洁，定期检测其淬火冷却特性曲线。 8）对尺寸大的模具，适当延长浸入淬火冷却介质的时间，模具咬花厂，防止模具出淬火冷却介质的温度过高。 9）模具淬火后应及时、充分回火，并防止回火温度过高。 10）对硬度要求高的模具可采用深冷处理（如-110～-196℃）。 11）进行表面强化处理。 双色注塑模具与包胶模具有何区别双色注塑模具是在双色注塑机上通过两次注塑，形成两种颜色的产品的模具。而包胶模具则是给线缆之类的产品外面包上一层塑胶保护层的模具，包胶模具是用在包胶机上使用的。双色注塑模具产品是呈现出是一模一模的。而包胶模则是连续作业，是一种二次注塑成型，产品一般包括主体部和外包部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包模具设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水，后模部分，同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产。 宏盛源精密模具价格表(图)|塑料模具生产厂家|上饶模具由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。宏盛源精密模具价格表(图)|塑料模具生产厂家|上饶模具是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
