南阳毅新电子有限公司是一家从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。产品广泛应用于医药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。电磁加热器在塑料机械中的应用塑料加工离不开加热，不管是热塑性塑料，还是热固性塑料，2.5kw电磁加热器，在加工成塑过程中，都必须让塑料高分子材料加热到熔融状态塑化，再挤压成型。目前常见的塑料加工成型设备，如挤出机（吹膜机、拉丝机、吹瓶机、板片材机、造粒机、再生机等）、注塑机，其加工工艺都是采用电阻式电热圈（片、管）套在机筒或模头上，电热圈（片、管）发热传导给机筒、模头，再对机筒内、模头内的塑料加热。这种加热方式热效率只有40%-60%，加热慢、温度控制不准确，且易损坏、不安全。随着科学技术的发展，一种新型的直接加热方式已取代传统的电阻式传导加热方式。这种新型的加热方式就是变频电磁感应加热技术。变频电磁加热技术是采用电磁感应的原理，将电能转化为电磁能，电磁能转变成直接热能，热效率达95%以上，鹤壁电磁加热控制板，平均可节约用电30%-50%，120kw电磁加热器，且具有热源稳定、加热迅速、使用寿命长、降低加热功率、维护简单等优点，完全可以替代传统电阻式加热方式，电磁加热板广泛应用于塑料橡胶制品加工、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑等行业。塑料加工的主要成本是用电费用，而电机和电热的用电占了绝大部分，生产中电机力和电热差不多各占一半，电机部分现在都用了变频调速，减少了动力用电的浪费，而加热部分如果应用电磁加热技术，使用电磁加热器可以节约的加热功率，加热部分省电30%以上。如果说，家用电磁炉为厨房厨具带来了一场革命，那么，工业电磁加热器则是工业加热的一块里程碑，是工业企业环保减排、节能增效，降低生产成本、提高竞争力之必走之路
南阳毅新电子有限公司是一家从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。产品广泛应用于医l药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。 现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，15kw电磁加热器，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是 采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。电磁感应加热圈的安装及调试：电磁加热圈的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单，用户可按说明自行调试。 15kw电磁加热器、鹤壁电磁加热控制板、毅新实力厂家(查看)由南阳毅新电子有限公司提供。南阳毅新电子有限公司（www.nyyxdz.com）是一家从事“电子节能产品的研发,销售*”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“南阳毅新电子有限公司”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使毅新电子在电子、电工产品制造设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：毅新电子供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
