常见的注塑模具设计与制造误区如下：1．模具结构设计不合理，及模具的模板过大过厚，注塑模具加工，增加了制造成本。2．只考虑节约用料成本，采用了标准模架。没有考虑模具的质量和加工成本，复位杆位置错误设计，使压板强度降低。3．3D设计人员为了自己方便，两相交冷却水管处不规范设计。4．螺钉不能代替定位销，滑块压板无定位销，加工模具，重新装配保证不了滑块的松紧程度。5．错误的应用了定位销，定位销不能承受横向力。6．同方向的重复定位普遍出现在模具设计中。也即出现过定位，无形之中增加了不必要的制造精度，增加了不必要的制造成本。事实上，这样的设计给钳工带来了制造难度，有的钳工会把一个部位用电磨头打空。7．导柱设计过短或过长，理由是采用了标准模架。导柱要求高于动模芯25-30mm或斜导柱就可以，不能过分高，也不能动模芯或斜导柱，否则，漏缝板模具，起不到保护的作用。8．避免分型面斜度落差较大的动、定模的定位结构设计错误。分型面斜度落差较大的塑件模具，动、定模的定位结构设计，要防止动模靠向没有斜度的低边方向偏移。9．顶杆固定板由于加工工艺的不合理，产生变形，且增加了顶杆固定板的厚度。10．油槽开设不规范。油槽不能开穿，也不能太多，要求规范设计。11．顶杆装配后不会摆动。顶杆要摆动，其目的是消除装配好的顶杆制造误差：中心距、垂直度、同轴度等，使装配好的顶出机构上下运动自如，赣州模具，没有阻滞现象出现。12．支承柱错误设计。支承柱没有安置在不受力的部位。13．平面接触块设计了油槽。平面接触块与模板没有相对移动，不必要开设油槽。14．平面接触块设计不妥当，数量太多或者不知道用长方形还是圆形好。15．图样画法不规范，且随意性。 双色模具与普通注塑模具的区别双色模具所用的注塑机是特殊的，配有两个或者两个以上料筒，可同时或者顺序注射两种或者两种以上不同的塑料。那这种模具与普通的注塑模具有什么区别呢？? 双色模具与普通的注塑模具主要的区别在于前者一定会有两个或者两个以上的模腔，目前世界上常见的有动模旋转和动模平移两种模式。由于模具要顺序注射不同的塑料，动模必须要平移或者转动，所以模具会做得很大，相应的注塑机的容模空间也会很大。 赣州模具_宏盛源精密模具厂定做_加工模具由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。赣州模具_宏盛源精密模具厂定做_加工模具是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
