平衡机的技术指标平衡机的技术指标中，有一个精度的参数表明平衡机的测量精度在微米的数量级以上，而工件的几何加工精度在 1 丝 --10 丝之间，也就是说在 10 微米- 100 微米之间。从这个数量级的具体意义来看，转子的平衡精度主要决定于工艺轴的几何加工精度。因此，平衡工艺轴的加工一定要经过磨削工艺，这样才能保证平衡的终精度目的。由于转子本身就有一定的不平衡量 加上试重测量出来的是合成量。先测量出初试量和角度，在加上试重后测量出的量和角度， 做矢量减法就能计算出加的试重的质量。平衡机减重率高低的作用：1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。 平衡机相关影响因素平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有非常明显的振动，软支承平衡机公司，硬支承的摆架则没有这种现象。从理论上说，圈带平衡机公司，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是，这只是在极其精密的测试中才能区分出来。对于传动轴平衡机来说，硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要。如果发现一台传动轴平衡机的精度不能满足要求，那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中，软、硬支承只是一个微不足道的因素。1、精度高低的影响因素：由于所有厂家都采用了微电脑技术，静动平衡机厂，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项，1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。2、低转速和高转速：采用软支承的平衡机，自贡平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机，转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）。转速的高低还与采用的传感器的灵敏度有关，如果采用灵敏度高的传感器，就可以采用较低的转速。在维修行业，如果采用较低的转速，司机往往会怀疑平衡的效果，所以有了提高转速的趋势。在平衡重型传动轴的时候，硬支撑平衡机的转速一般较低，司机容易怀疑平衡的效果，这才导致了软支承平衡机的。你在购买平衡机的时候，不要只问机器能达到多高的转速，一定要问清楚平衡斯太尔等大传动轴时能达到的转速。3、减重率的影响因素：如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，干活快。减重率高低的影响因素有：1）平衡机的定标是否准确。2）操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3）传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。 圈带平衡机公司,上海静动(在线咨询),自贡平衡机由上海静动平衡机制造有限公司提供。圈带平衡机公司,上海静动(在线咨询),自贡平衡机是上海静动平衡机制造有限公司（www.jingdong-sh.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：嵇先生。 产品：上海静动供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
