注塑模具塑料产品出现问题的原因 1．加工方面： （1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。 （2）调节开模速度与压力防止强拉制件造成脱模开裂。 （3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。 （4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 （5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。 （6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 2．模具方面: （1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。 （2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。 （3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。 （4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，漏缝板模具，防止形成真空负压。 （5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。 （6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。 3．材料方面： （1）再生料含量太高，造成制件强度过低。 （2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。 （3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。 4．机台方面： 注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。 模具加工制造质量对模具寿命的影响? ?1.模具零件加工精度的影响 ? ?模具零件工作部位的几何形状，如圆角半径、拔模斜度、刃口角度的加工应严格按设计要求进行，在刀具或设备不能实现时，应由人工修磨并严格测量，以保证模具合理的受力状态，有配合尺寸的部位，应保证其公差或进行配磨。 ? ?2.模腔表面粗糙度的影响 ? ?低的表面粗糙度值，一方面可减少坯料的流动阻力，景德镇模具，降低模腔的磨损率，另一方面可减小表面缺陷(如刀痕、电加工熔斑等)和产生裂纹的倾向。表面粗糙度对模具寿命影响很大，如用6Cr3SiV钢制冷挤压模，冲压模具厂家，表面粗糙度为R11. 6一1.85m时，其寿命约3万件;如经精抛光表面粗糙度达R，O.2一0.15m，模具皮纹咬花，寿命可提高到4.5一5万件。 ? ?3.模具硬度均匀性的影响 ? ?模具在热处理过程中应保证加热均匀、冷却均匀，并应防止模具表面产生氧化和脱碳，淬火后应及时、充分回火，以提高模具硬度的均匀性，从而获得良好的性和高的疲劳抗力或高的冷热疲劳寿命。 ? ?4.模具装配精度的影响 ? ?调整模具间隙量及均匀性，增加配合承载面及合模面的接触，保证凸模和凹模受力中心的一致性，这些措施都可提高模具的装配精度，从而提高模具的寿命。 模具皮纹咬花,景德镇模具,宏盛源模具种类多(查看)由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。模具皮纹咬花,景德镇模具,宏盛源模具种类多(查看)是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
