了解深拉伸冲压件的加工工艺深拉伸冲压件是利用拉伸技术加工而得冲压件。深拉伸是经过冲头的移动把平放的金属板材压到冲模之中，与其他的拉伸工艺相比，冲压工件厂，深拉伸冲压件的拉伸深度可以超过板材的原始直径。深拉伸冲压件的应用非常广泛，比如可以用作汽车零件，家用产品等。下面为大家详细介绍深拉伸冲压件的拉伸工艺和模具的设计。 起皱?材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为起皱。 起皱严重时，还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙，增大拉伸变形力，冲压工件厂家，甚至导致拉裂。 失稳现象的产生，既取决于材料边缘切向应力的大小，也取决于拉伸件的厚度。 一般来说，拉伸模具用氮弹簧或优力胶比较好些，比较不容易产生起皱、开裂等现象。为什么呢？因为氮弹簧或优力胶它的力一般比较均衡，不会出现力量大小不均的问题。 氮弹簧比优力胶要好一些，因为氮弹簧力量大，也非常均衡，但是价格就要比优力胶贵上好多倍，好多厂都买不起它，一般只有规模稍微大一点的工厂才有钱使用氮弹簧。 优力胶使用时间长了，就会萎缩掉，力量就没当初那么大了，必须更换新的才可以，但是它的价格比起氮弹簧来要便宜好多。 防止起皱可以采用压边圈，有的地方称为压料筋，都是一个意思，冲压工件好不好，就是在不影响产品后面工序的情况下，在材料周围放上一圈凸起的筋，常熟冲压工件，俗称压料筋，把材料四周压住，这样做的好处就是，拉伸出来的产品会比较饱满，也可以防止起皱。 压边力在试模的时候是需要做出相对调整的，一般设计出来都不会那么合理，都需要根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。压边力过大，将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大，会使材料壁部变薄，甚至拉裂；压边力过小，那么就不能有效地防止起皱。深拉伸冲压件的加工和冲压件的加工是很相似的，都是利用已经做好的冲模将金属板材制成各种形状的冲压件。其中不同的是，深拉伸冲压件的加工选用的是平的板材，将其制成开口的空心件或者其他形状的空心件。其变形过程是，随着凸模的下行，凹模面上的板材胚子的外径不断地缩小，逐渐将圆形毛坯拉进凸模和凹模之间，形成直壁。在凸模底部的板材则被拉伸成冲压件的底部，当全部的板材都进入凸模和凹模的间隙时，整个拉伸过程就结束了。 冲压工件厂,常熟冲压工件,无锡优耐烘焙工具由无锡优耐烘焙工具有限公司提供。冲压工件厂,常熟冲压工件,无锡优耐烘焙工具是无锡优耐烘焙工具有限公司（www.wxyounai.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：俞先生。 产品：无锡优耐烘焙工具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
