? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?中频熔炼炉坩埚的使用寿命与什么有关 ?影响中频熔炼炉坩埚的使用寿命因素有： ?、 ?1、炉衬耐火材料 ? ?2、铺炉工艺 ? ?铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有，则在损伤部位涂刷绝缘漆，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，节能中频熔炼炉，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。 ? ?3、筑炉工艺 ? ?4、烘炉工艺 ? ?烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，中频熔炼炉电路图，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：①要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英转化为α-石英，体积膨胀0.82%。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。③烘炉阶段为烧结保温，新型中频熔炼炉，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。 ? ?5、用炉工艺 ? ?炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。 ? ?提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 中频熔炼炉的主要特点 ? 1、 安装和操作非常方便 ? 2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米; ? 3、 24小时不间断熔炼能力; ? 4、 省电节能; ? 5、 方便更换不同重量，河南中频熔炼炉，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各 种熔炼要求; ? 6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同 ? 7、加热透热性好，温度均匀 ? 8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣 ? 9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。 节能中频熔炼炉_河南中频熔炼炉_利能电力由襄阳利能电力电子有限公司提供。襄阳利能电力电子有限公司（www.xylndl.com）为客户提供“电力电子装置及电子原器件技术开发，生产，销售。”等业务，公司拥有“电力电子装置及电子原器件技术开发，生产，销售。”等。专注于可控硅等行业，在湖北 襄樊 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：夏经理。 产品：利能电力供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
