设备用途及功能：
1、PCB-600是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产量，减少报废率，本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器等待时间，从而达到理想的生产效率。
2、配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。
3、切割功能:可执行直线、圆弧、圆的切割
4、自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能切，
割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。
5、程序的左右工作台、区块、陈列、多角度连接板、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，提高编辑效率。
6、大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。
7、刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，延长铣刀寿命。
8、透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停和减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。
9、利用两平台连滑交换加工放置PCB基板，减少等待时间，提高产量。
技术参数及设备要求：
工作台面积:600mm×400mm XYZ行程:630×860mm×60mm
导轨/丝杆:TBI 定位精度:±0.01mm
伺服系统:Panasonic进口伺服电机 切割速度:0~100mm/sec
主轴功率:高速变频电机（400W），进口电机（350W） 主轴刀具:0.8~3mm
主轴转速:20000~50000rpm/min 控制主机:ADLINK工控
粉尘处理:静电消除器处理 集尘方式:下集尘和独立集尘
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电源功率: 三相电源AC380V 5.9KW空气压力:≥5KG/cm2
机台尺寸:1350mm×1680mm×1300mm 机台总质量:850KG
集尘机尺寸:780mm×780mm×1800mm 集尘机功率：5P
