精密注塑模具加工熔接痕解决方案一般精密注塑模具加工容易造成熔接痕的问题，造成精密注塑模具加工出现该问题的原因我们总结为以下几点： ?一、原因：模具排气不良。首先应检查模具排气孔是否被熔料的固化物或其它物体阻塞，浇口处有无异物。 ? ? ?解决：如果阻塞物清除后仍出现炭化点，应在模具汇料点处增加排气孔，也可通过重新定位浇口，或适当降低合模力，增大排气间隙来加速汇料合流。在工艺操作方面，也可采取降低料温及模具温度，缩短高压注射时间，模具生产厂家，降低注射压力等辅助措施。?二、 原因：精密注塑模具加工脱模剂使用不当。 ? ? ? 解决：在精密注塑模具加工成型中，一般只在螺纹等不易脱模的部位才均匀地涂用少量脱模剂，原则上应尽量减少脱模剂的用量。 ?三、原因：精密注塑模具加工材料温度过低，低温熔料的分流汇合性能较差，容易形成熔接痕。如果塑件的内外表面在同一部位产生熔接细纹时，上饶模具，往往是由于料温太低引起的熔接不良。 ? ? ?解决：可适当提高料筒及喷嘴的温度，或者延长注射周期，塑料模具，促使料温上升。同时，应节制模具内冷却剂的通过量，适当提高三色立式注塑模具温度。一般情况下，塑件熔接痕处的强度较差，如果对汽车注塑模具中产生熔接痕的相应部位进行局部加热，提高成型件熔接部位的的局部温度，往往可以提高塑件熔接处的强度。 ?四、原因：精密注塑模具加工在设计时不合理。 ? ? ?解决：如果塑件壁厚设计的太薄或厚薄悬殊以及嵌件太多，都会引起熔接不良。在设计塑件形体结构时，应确保塑件的薄部位必须大于成型时允许的壁厚。此外，应尽量减少嵌件的使用且壁厚尽可能趋于一致。 四大关键因素影响冲压模具的失效? ?1 冲压设备? ?冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Cr12MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，模具咬花厂，严重者还会损坏棋具。? ?2 冲压模具设计? ?(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。? ?(2)模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。? ?3 冲压工艺? ?(1)冲压零件的原材料。? ?实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。 宏盛源模具皮纹厂家(图)_模具生产厂家_上饶模具由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。宏盛源模具皮纹厂家(图)_模具生产厂家_上饶模具是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
