印刷中纸张起皱的六大对策1、严格控制车间的温湿度通常情况下，保健品包装 印刷，纸张在进厂后需要先在纸库中放置一段时间。在印刷到四天应将纸张放入车间，并严格控制车间的温度湿度，其中温度应控制在20至25摄氏度，产品包装印刷价格，湿度应控制在百分之五十至六十。通过给车间打隔断墙和房屋吊顶来提高车间的封闭性，使用大功率空调来调节车间温度，在干燥季节通过在车间内洒水来调节车间湿度。2、随印刷随裁纸纸张起皱现象多发生于白板纸、涂布纸以及个别定量较低的纸张上。根本原因是这些纸张在印刷过程中的含水量不均，导致纸张四周起皱，从而影响印刷套准或造成规矩不一致，影响生产任务的完成。为尽力避免发生此种现象，采用了不提前裁纸，随印刷随裁纸的方法，避免了纸张受风吹产生紧边现象。可倘若纸张已经发生了紧边现象，则可以通过在纸张叼口部位敲纸的办法减小起皱的程度。3、调整输纸带及压轮的松紧因为纸张是在输纸带和压轮的共同作用下向前运动的，所以输纸带及压轮的松紧程度，影响着纸张的平整度，可纸张只有在平整的状态下进入摆动器，才能减少纸张起皱现象的产生。故而，要正确调整输纸带及压轮的松紧。4、调整摆动器牙垫摆动器牙垫会因磨损导致不平整，包装印刷，这时摆动器牙排在叼纸的时候会使纸张产生局部不平整的现象。当纸张被传递给压印滚筒后，纸张不平整的部位在橡皮滚筒的压力作用下，容易发生固褶皱。故而，机台人员要经常检查印刷机摆动器的牙垫是否平整。5、调整压印滚筒牙排印刷机使用年头较久时，压印滚筒的牙排会出现叼纸不均匀现象，纸张在压力作用下，在拖梢处会出现不规则的褶皱。想要解决这一问题，则可更换压印滚筒牙排的叼牙，再调整牙排的松紧，使它们保持一致。6、调节印刷压力在印刷机工作过程中，当纸张出现起皱现象的时候，应该尽量减少印刷的压力，则可减轻纸张起皱的程度。
烫印图文印迹残缺不整、缺笔断划原因这个故障主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。例如，印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。因此，如发现印版损坏，应立即修复或更换印版。印版变形使印版承受不了所施加的烫印压力，应更换印版并调整压力。如果电化铝箔裁切和输送偏差，电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝箔时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。电化铝箔输送速度与紧度不当也会产生这种故障。电化铝箔送料和接料装置发生松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文烫印位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷装置，但若烫印箔过于张紧，则应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力，保证电化铝箔有合适的速度和紧度。烫印材料与被烫印物不适或印刷时喷粉过多也会出现这种故障，应注意调整。此外，印版部分在底板的位置发生移动、掉落，压印机构的衬垫移位等，使正常的烫印压力发生变化，不均匀，就会造成图文印迹残缺不全。因此，在电化铝烫印过程中，产品外包装印刷，应经常检查烫印质量，发现质量司题立即进行分析，并检查印版和衬垫物。发现印版移动或衬垫物移位，及时调整，把印版和衬垫物放回原位固定。 包装印刷_产品外包装印刷_灿坤印务(推荐商家)由重庆灿坤印务有限公司提供。重庆灿坤印务有限公司（www.cqckyw.com）为客户提供“重庆书刊印刷,重庆画册印刷,重庆宣传册印刷”等业务，公司拥有“灿坤印务”等。专注于印刷品，出版物等行业，在重庆 重庆市 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：王老师。同时本公司（www.cqstdys.com）还是从事重庆印刷公司，重庆印刷厂，重庆灿坤印务的厂家，欢迎来电咨询。 产品：灿坤印务供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
