石膏代木产品——高强度纤维石膏板1.1纤维石膏板简介纤维石膏板（或称石膏纤维板），它是一种以石膏粉为主要原料，安丘石膏线生产设备，以各种纤维（如玻璃纤维、纸纤维、植物纤维等）为增强材料的一种新型建筑石膏板材。该产品除具有纸面石膏板的优点外，还具有很高的抗冲击能力，内部粘结牢固，抗压能力强，在防火、防潮、握钉力等方面具有更好的性能，其保温隔热性能也优于纸面石膏板。由于外表省去了护面纸，机制石膏线生产设备，其应用范围比纸面石膏板还有所扩大，并且更加环保，这是因为生产每平米纸面石膏析消耗0.5㎏(护面)纸，2007年我国产纸面石膏板9亿多㎡共消耗纸50多万吨(约为130多万m3木材)，而生产一吨纸需消耗2.5m3木材，相当于20几棵大树，造林成材要经历12-16年，一亩地一般只能出材5立方；并且造纸业是大能源消耗者， 生产一吨纸约0.4吨煤，相当于生产一吨钢铁的能耗，同时还要消耗水200 m3。1.2纤维石膏板的用途和市场纤维石膏板具有相当大的应用灵活性和广泛性，可作干墙板、墙衬、隔墙板、瓦片及砖的背板、预制板外包覆层、天花板块、地板、防火门及立柱、护墙板以及特殊应用，如列车车厢隔板及船的隔仓板、室外保温装饰板等。纤维石膏板还可像木质板一样机加工，制成各种饰面板、叠层板等用于室内的墙壁、家具、地板、屋顶基层及预制房屋等，而它由于不含甲醛，由全天然材料制成，无害是一种绿色建材，并且可代替珍贵的森林资源。2006年我国木质人造板产达7428万立方米，其中使用了甲醛类胶粘剂450万吨，石膏线生产设备，其危害不可忽视；如果纤维石膏板取代木质人造板产的十分之一，每年就可消化一千万吨以上的石膏。1.3纤维石膏板的传统生产工艺传统工艺主要的缺点是：（1）采用干燥的建筑石膏粉再加水而生产，然后再干燥，工艺往复，能耗大；（2）与纸面石膏板相比，生产工艺复杂，设备昂贵，生产成本高；（3）本身强度与建筑用木制刨花板的强度还有很大的差距，用途受到局限。1.4纤维石膏板的生产工艺作者提出脱硫石膏深加工发展方向之一是烟气脱硫系统联产石膏制品；这是由于脱硫石膏在产出后含有较大比例的水分，根据传统工艺采用脱硫石膏生产石膏制品的过程是：先烘干水分，全自动石膏线生产设备，生产出建筑石膏粉，然后再加水，经搅拌和浇注成石膏制品；而本方案的生产工艺中无需对脱硫石膏进行烘干，采用“水热法”脱去脱硫石膏的一个半结晶水，获得α-半水石膏的浆体，然后浇注或压制成石膏制品。因此，本项技术方案既节约工业用水，也没有先干燥、再加水的相反生产工艺，技术既科学又简练，又节约能源，同时还节省干燥设备及其投资；另外， 这种工艺生产出的石膏制品强度高，比传统工艺生产的纤维石膏板强度高30%，从而使其用途更加广泛。由此可见，联产石膏制品生产系统进入WFGD系统不仅能、增值，还可以省去WFGD系统中的真空皮带脱水装置。 建筑石膏生产设备的市场分析由于用天然石膏生产建筑石膏的现行工艺是采用对粉状物料的煅烧，而脱硫石膏就是粉状的；因此，用脱硫石膏生产建筑石膏的设备与天然石膏的变化不大；但也并不能完全照搬，要根据脱硫石膏和天然石膏的不同点对现有生产工艺和设备进行选择与改造；比如，脱硫石膏不适合流态化煅烧设备，因为它粒径太小，有的未烧就被吹出来了，为解决这个问题需要加大均化仓，并不断倒仓。目前用天然石膏生产建筑石膏的设备主要有：连续炒锅、回转窑、沸腾炉、流化床煅烧炉、以及沙司基打磨、彼特磨、斯德动态煅烧炉等；总体来说都很成熟，但各有千秋，因此竞争激烈。 机制石膏线生产设备,石膏线生产设备,中成机械(查看)由高密中成机械设备有限公司提供。高密中成机械设备有限公司（gmzcjx.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。中成机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省潍坊市高密市夏庄镇杜家官庄二村泽安大道彦凯纺织对面，联系人：杜佩忠。 产品：中成机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
