烫印图文印迹残缺不整、缺笔断划原因这个故障主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。例如，印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。因此，如发现印版损坏，应立即修复或更换印版。印版变形使印版承受不了所施加的烫印压力，应更换印版并调整压力。如果电化铝箔裁切和输送偏差，电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝箔时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。电化铝箔输送速度与紧度不当也会产生这种故障。电化铝箔送料和接料装置发生松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文烫印位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷装置，但若烫印箔过于张紧，则应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力，保证电化铝箔有合适的速度和紧度。烫印材料与被烫印物不适或印刷时喷粉过多也会出现这种故障，应注意调整。此外，其它包装印刷加工，印版部分在底板的位置发生移动、掉落，压印机构的衬垫移位等，使正常的烫印压力发生变化，不均匀，就会造成图文印迹残缺不全。因此，在电化铝烫印过程中，包装 印刷加工，应经常检查烫印质量，发现质量司题立即进行分析，包装印刷，并检查印版和衬垫物。发现印版移动或衬垫物移位，及时调整，把印版和衬垫物放回原位固定。
对印版耐印力的影响版液在胶印印刷过程中起到不可或缺的作用，关于润版液对印刷工艺的影响，你知道多少？通常情况下，润版液具有以下特点：稳定的表面张力值，电导率为1200μS左右，pH值为4.5±0.5，无沉淀，不堵管道等。但若调节不当，其有可能对印刷工艺产生较大影响，本文将对此进行探讨。对印版耐印力的影响许多印刷企业使用的润版液，是将润版粉和水按照质量比为1∶1000配制而成，配制完成后存放在一个固定的桶里，供需要时取用。但有时会出现桶内配制好的润版液尚未用完，但由于工作需要又重新配制新润版液的情况，这时，操作者往往会将剩余润版液的质量算成是水的质量，致使新的润版液比例失调。由于润版液的pH值为4.5±0.5，呈弱酸性，包装印刷，这样做会使其酸性增强，影响印版耐印力。如果润版液酸性太强，其还会腐蚀印版砂目，导致印刷时印版表面上脏，产生花版现象等。此外，由于润湿辊由金属材料制成，其在遇到一定强度的酸性液体时易被腐蚀，腐蚀后的润湿辊会直接损伤印版表面。当然，润版液酸性也不能太弱，否则其会减缓印版亲水层的生成，不能及时供给和补充印版空白部分的无盐层，使空白部分亲水疏油性降低，导致糊版。另外，还应当让调版液槽内的润版液保持洁净。有些操作人员直接用润版液清洗印版上的保护胶，将保护胶全都洗到润版液槽内，这种做法不可取。因为当槽内的保护胶达到一定量时，就会影响印版表面亲墨部位的亲墨度，此印版就报废了。 包装印刷、灿坤印务、包装 印刷加工由重庆灿坤印务有限公司提供。“重庆书刊印刷,重庆画册印刷,重庆宣传册印刷”就选重庆灿坤印务有限公司（www.cqckyw.com），公司位于：重庆市江北区华新街桥北村89号一层附2号，多年来，灿坤印务坚持为客户提供好的服务，联系人：王老师。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。灿坤印务期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.cqstdys.com）还是从事重庆印刷公司，重庆印刷厂，重庆灿坤印务的厂家，欢迎来电咨询。 产品：灿坤印务供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
