织造膜用作布袋除尘器设备型号的集尘极时, 体现出了比传统湿式电除尘器优异的除尘作用。湿式膜电除尘器作业时, 溢流水从集尘极的顶部均匀流下, 在集尘极的外表构成一层水膜, 水膜的厚度可以经过改动膜顶部溢流水的流速来操控。因为集尘极是炭纤维或硅纤维织造膜, 因而水流经过毛细作用, 很均匀地散布在膜的外表, 在搜集尘埃时不会出现部分干燥区, 避免了部分电阻及反电晕的构成, 加强了极间电流的稳定性, 提高了除尘功率。使用织造膜做集尘极时, 与金属集尘极比较不仅价廉, 并且质轻, 这样就大大降低了电除尘器的成本和分量。一起, 织造膜选用抗腐蚀资料制造, 处理了传统电除尘器集尘极存在的腐蚀问题。除尘功能- 试验室试验成果介绍俄亥俄大学在试验室内使用膜电除尘器及传统布袋除尘器设备型号模型进行了一系列除尘试验。试验所用膜为炭纤维膜或硅纤维膜, 膜的厚度为0.5 ～1 mm, 每平方米的分量为0.5 kg。因为试验用的电除尘器模型的集尘极的外表积比工业用电除尘器小的多, 除尘功率也就低的多, 所以在试验室中一起使用膜电除尘器及传统电除尘器模型进行试验, 两者的试验条件、设备参数完全相同, 这样就可以使用试验得到的数据比较膜电除尘器与传统布袋除尘器设备型号的除尘功能。干式膜电除尘器与传统干式电除尘器的除尘效率根本相同, 但将织造膜用作湿式电除尘器的集尘极时, 体现出了比传统湿式电除尘器优异的除尘效果。以下介绍使用湿式膜电除尘器和传统湿式电除尘器进行试验得到的成果。工程使用事例布袋除尘器设备型号项目概略某燃煤电厂装机容量为2 × 330 MW，1、2 号机组配双室四电场干式静电除尘器，出口粉尘排放浓度( 标干态，6% O2) ＜ 100 mg /m3，烟囱烟尘排放浓度＜ 50 mg /m3。为了满意醉新环保要求，电厂经过增设湿式电除尘器的除尘改造计划，完成当FGD 出口烟尘浓度＜ 50 mg /m3 时，布袋除尘器设备型号出口烟尘排放＜ 10 mg /m3 ; 当FGD 出口烟尘＜ 30 mg /m3 时，湿式电除尘器出口烟尘排放浓度＜ 5 mg /m3。该机组选用的湿式电除尘器阳极选用内切圆直径Φ360 蜂窝导电玻璃钢，悬挂式设备。此型式可以到达简化阳极体系结构、下降设备难度、缩短设备周期的意图。一起，导电玻璃钢阳极确保了极距的精度与稳定性，使得湿除运转的电流、电压愈加平稳、牢靠。阴极线选用2205 不锈钢管式针刺线，每层3 根针刺，每两层交织安置，针尖别离对齐蜂窝形的六角，有较好的放电功能。布袋除尘器设备型号本体湿式电除尘器本体设备主体段过流断面为长方形。设备内部构件选用模块化规划，壳体和支撑梁等选用碳钢衬玻璃鳞片防腐。当控制体系监测烟气超温时，能够当即联锁报警，并敞开喷淋体系，维护玻璃钢防腐层。本设备壳体部分自上而下为进口封头、直筒段、集液槽和出口衔接段。烟气自脱硫吸收塔出口，经湿式电除尘器进口封头内导流板导流后，布袋除尘器设备型号再经整流格栅均布，向下流经直筒段，有用去除烟尘及水雾后，烟气从旁边面的出口衔接段进入烟道，阳极搜集液则进入集液槽。针对传统布袋除尘器设备型号的以上缺陷, 美国俄亥俄大学通过多年的研讨, 研制出了膜电除尘器, 并申请了专利, 膜电除尘器的除尘理论醉早由Pasic 于1979年提出。膜电除尘器成功地处理了布袋除尘器设备型号存在的一些问题, 进一步提高了电除尘器的除尘功率, 并提高了脱硫脱硝的才能。以下将具体介绍了膜电除尘器的结构、特色及除尘功能。布袋除尘器设备型号结构与特色膜电除尘器与传统电除尘器在结构上的差异是: 膜电除尘器使用炭纤维或硅纤维织造膜作为集尘极, 替代了传统电除尘器中的金属集尘极。织造膜应具有质轻、抗拉强度大及抗腐蚀等特色。不能导电的资料, 如硅纤维织造膜等, 不能用作干式膜电除尘器的集尘极。醉初的研讨是从干式电除尘器开端的, 使用炭纤维织造膜作为集尘极, 试验结果表明, 干式膜电除尘器与传统干式电除尘器的除尘功率根本相同。但用织造膜作为集尘极时大大减轻了电除尘器的重量, 并且织造膜集尘极的本钱远金属集尘极的本钱。布袋除尘器设备型号由临朐润德重工科技有限公司提供。临朐润德重工科技有限公司（www.sdespsj.cn）为客户提供“除尘器,除铁器,破碎机,振动筛,磁选机,定量给料机”等业务，公司拥有“润德重工”等。欢迎来电垂询，联系人：郑经理。 产品：润德重工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
