生姜烘干应用实例介绍生姜作为一种功能性的保健产品，通过加工成不同类型的干姜片，姜粉等，海内外市场极大。而在加工过程中，干燥是生姜加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能//大的的一个阶段。传统的生姜干燥大多为燃煤蒸汽锅炉烘烤，污染大，管理费用高。生姜烘干工艺介绍生姜作为常用的调味品，其干燥方法的研究相对较多。对生姜调味品采用高温热泵烘干机进行干燥不仅节能，蚊香烘干机，而且其低温、空气密闭循环的干燥方式能较好地保证物品具有天然的和色泽。用高温热泵烘干机干燥的生姜，其生姜素的保持率相对其他干燥方法要高。（生姜素是保持生姜原有辛辣味的挥发性物质。） 海产品热泵烘干工艺介绍润生空气能烘干抽湿一体机工艺介绍：1、温度：海产品的烘干一般要求比较低的40-45温度下进行，以避免高温影响。2、湿度：产品烘干后的质量;海产品的一般含水量比较大。因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素。另外，热泵烘干机，由于海产品的水分存在于脂肪和油脂中，脱水较困难，控制脱水速度很关键3、烘干时间：海产品烘干一般周期比较长，烘干一般都会破坏烘干质量;4、色泽一保持海产品烘干后的色泽至关重要;5、循环风一海产品烘干一般要求较大的循环风量，风速也比较离.避免水汽停留存物料表面。墨鱼鱿鱼热泵烘干系统墨鱼在加工的过程之中，干燥是/重要的一道工序。传统的墨鱼烘干方法大都以晾晒为主，受天气的影响，墨鱼烘干过程中无法对温、湿度进行自动控制，干燥的均匀性得不到保障；由于物料完全暴露在自然环境中，特别容易滋生蚊虫，食品卫生同样也无法得到保障。润生结合在干燥领域丰富的工艺经验，空气能烘干机，利用自主研发的除湿、烘干节能型机组，设计的用于海产常温除湿干燥系统解决了传统墨鱼烘干的问题，为客户建立新型的节能型海产烘干系统，大大降低加工成本，节省了场地、劳动力成本及提高了生产效率，是未来/理的海产干燥设备。罗汉果烘干干燥是罗汉果加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能//大的的一个阶段。传统的罗汉果干燥大多为柴火烘烤，对森林资源及生态环境破坏极大。将已糖化后、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温→高温→降温三个过程。阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用烘干机逐步升温，维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。第二阶段的温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2～3天，使大部分水分排出。第三阶段降温到50～55℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。采取空气能热泵干燥设备，让其自然降温，待冷却后才能出炉。在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周与中心，烘干机，每个果的上面和下面的温度不同，为了使受热均匀，除天开始上烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果翻动压置，以达受热一致 烘干机、空气能烘干机、润生节能环保科技(推荐商家)由东莞润生节能环保科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞润生节能环保科技有限公司（www.dgrsjn.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为节能设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：润生节能环保科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
