中频熔炼炉坩埚的使用寿命与什么有关 影响中频熔炼炉坩埚的使用寿命因素有： 、 1、炉衬耐火材料 2、铺炉工艺 铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤，可控硅中频熔炼炉，如有，黑龙江中频熔炼炉，则在损伤部位涂刷绝缘漆，中频熔炼炉生产厂家，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。 3、筑炉工艺 4、烘炉工艺 烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：①要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英转化为α-石英，体积膨胀0.82%。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。③烘炉阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。 5、用炉工艺 炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。 提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。 中频炉要想获得较高的炉龄，需要做到几点，湖北中频熔炼炉，湖北中频熔炼炉厂家教您如何使用中频炉，湖北中频熔炼炉哪里买，就到襄阳利能电力电子有限公司。 中频炉要想获得较高的炉龄，铝合金中频熔炼炉，要做到以下几点： 1、要选取好筑炉工具，并做好筑炉前的各项准备工作，控制好每层的加料量及捣固时间，筑炉时避免异物落入，尽可能获得结实且洁净的坩埚。 2、要选取性能较好、成分较纯、合理粒度配比的耐火材料。 3、铺炉前要检查好线圈是否损伤，铺炉时要铺好绝缘板、绝热板等。 4、烘炉要注意加热速度，保证炉衬砂水汽缓慢且完全排出；在石英相变时应降低加热速度或者保温使其能缓慢相变直至完全相变。 5、做好各项用炉工艺，尽量避免其缺陷的产生。 湖北中频熔炼炉|利能电力|中频熔炼炉生产厂家由襄阳利能电力电子有限公司提供。襄阳利能电力电子有限公司（www.xylndl.com）是一家从事“电力电子装置及电子原器件技术开发,生产,销售。”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“电力电子装置及电子原器件技术开发,生产,销售。”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使利能电力在可控硅中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：利能电力供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
