不锈钢着色技术早就在日本普遍使用，但存在的问题是，不能连续生产，如钢板还需用人工剪切，使长度受到限制。新日本制铁公司研究出一种不锈钢连续着色技术。备受关注的不锈钢连续着色生产难题被我国一家企业解决。普通彩涂钢板以方便实用的优点建材市场，但存在材质耐腐性，强度，韧度等较差的缺陷，不锈钢耐腐蚀，延展性较强，然而由于材质色泽单一，易反光，5052铝板10个厚小块，既不美观又会造成光污染。天元锰业以具有自主知识产权的稀土不锈钢热轧卷及着色技术为依托，在不增加钢铁产能的前提下，通过的“冷轧?D着色”短流程生产工艺，生产出具有强度高，耐蚀性强，使用寿命长，节约镍铬金属，生产成本低，附加值高的稀土彩钢板新材料。长期以来实现了不锈钢主体与着色层一体化。据华夏模具网分析师称：该技术已获9项，整个项目总投资87.8亿元，建成投产后，年新增工业总产值280亿元，新增39亿元。其中一期建设规模为30万吨，投资额为34.6亿元。目前已完成冷轧工段，着色工段主体工程建设，进入设备安装阶段。二期工程计划2013年6月开工建设。 到底是什么原因导致铝板氧化膜颜色不均呢？具体来说主要是以下三个方面的问题：(1)铝板工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触，5052铝板30个厚，更新，5052铝板25个厚，交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：铝板氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。(2)包铝板加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大到底是什么原因导致铝板氧化膜颜色不均呢？具体来说主要是以下三个方面的问题：(1)铝板工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，5052铝板，边缘和中心部位与溶液的接触，更新，交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。(2)包铝板加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现白色似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。(3)铝板氧化工艺操作方面问题①工件碱蚀处理不，局部处原始氧化膜，污物未能除尽；②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性；③工件在传递过程中接触过异物。当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。给大家讲解了导致铝板氧化膜颜色不均的基本原理，相信铝板厂家的技术人员都有了一个完整的概念，只要把握好这三个绝招，铝板氧化膜颜色不均的问题将迎刃而解，现在为大家讲解一个实例：由碱蚀液中铝离子积聚过高引起故障。一位铝板厂家的技术人员来电询问工件经碱蚀后难以获得导电氧化膜的原因，经对导电氧化膜难以形成的诸多因素排除之后，考虑到碱蚀液中是否有过高铝离子问题，对方说碱蚀液很稠。但碱蚀速度不快。当时笔者建议更换碱蚀液，因为碱蚀液使用时间过长之后会积聚过多的铝离子，铝离子在工件表面较难洗脱，从而影响铝件表面与导电氧化溶液的接触，从而影响到氧化膜的形成。另一建议是若当时无条件更换碱蚀溶液，可将碱蚀后的工件经热水漂洗后立即在流动水中漂洗，然后再在含有HF酸的浓光，然后经充分漂洗后进行导电氧化处理。后该读者来电话说碱蚀后用热水洗烫效果很好。笔者经验是，在热水中洗烫后迅速离开热水并当即浸入流水中，防止工件干化后因遭到氧化而影响到导电氧化膜的形成。 5052铝板、5052铝板30个厚、山东泰格铝业(推荐商家)由山东泰格铝业有限公司提供。5052铝板、5052铝板30个厚、山东泰格铝业(推荐商家)是山东泰格铝业有限公司（www.taigelvban.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。 产品：山东泰格铝业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
