压铸模具出现质量不好的原因1、负责压铸模具制造的操作者当交班、调动工作，换来另外的操作者时，不向接班人交待制作的要领，自己的技术不向他人无偿传授。新的操作者来了之后，要自己研究考虑，江西模具，这是造成产品不良的原因之一。 2、压铸模具在熔炼方面，主要的问题是投料时不计测重量，模具制造厂家，完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等情况，漏缝板模具，这也是发生各种不良品的原因之一。 3、压铸模具用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的，压铸模具全部要依靠型砂来制造。现在有很多工厂对型砂不进行管理，往往型砂透气性差。因为透气性不好，压铸模具容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型破裂。压铸模具质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。 提高产品性能的模具钢表面处理通过改变模具钢的表面状态来提高其使用寿命是一种非常有效的方法。目前，各种各样的表面技术已被用来提高模具钢性能。随着模具成形加工技术不断发展，对模具材料的要求也越来越高。只靠钢材本体材料化学成分的调配和组织结构的改善已很难满足现实工业生产中对模具钢强度、硬度、和耐腐蚀性能的要求。 模具钢表面处理技术是在模具基体原有性能的基础上再赋予新的性能:性、抗黏附性、抗热咬合性、耐热疲劳、耐疲劳强度、耐腐蚀性等。TD技术是其中一种典型处理技术。TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺。TD采用金属碳化物扩散覆层原理，模具加工厂家，模具td处理在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至十几微米的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳化层，也可以是其复合碳化物，目前应用广泛的是碳化钒覆层。 引伸(拉延、拉伸)，弯曲、翻边、薄板辊压成型等类模具，其共同特点是工件在成型过程中，模具与被加工材料的接触表面要产生相对滑动。一般而言，被加工材料以各类钢铁材料及各类镀层钢板居多，而模具一般由钢铁制成。此类工况存在的一个很大问题是成型过程中，工件和模具表面易产生拉伤，也有称为拉毛、划伤、或拉丝的。 江西模具,宏盛源模具设计定做,漏缝板模具由青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂提供。江西模具,宏盛源模具设计定做,漏缝板模具是青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂（www.nchsymj.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄经理。 产品：宏盛源精密模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
