井式渗碳炉概述
井式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由吊车垂直装入炉内加热。
井式渗碳炉保温渗碳炉炉温一般为950～1000℃。
井式渗碳炉保温结构
● 井式渗碳炉耐火保温炉墙部分：总保温厚度为300mm，由热面到冷面依次为陶瓷纤维折叠块+层铺毯的复合炉衬结构，其中折叠块厚度为270mm，材质为高纯型；背衬层由二层厚度为20mm纤维毯压缩到30mm。
陶瓷纤维折叠块的组合固定结构方式采用人字架和穿筋，配套锚固件的材质确定为1Cr18Ni9Ti。
炉墙各测温、测压点，可在纤维炉衬上现场开孔，但炉衬详细设计中，应将纤维模块的锚固钉位置避开开孔位置。
● 井式渗碳炉耐火保温炉底部分：采用模块+层铺毯炉衬结构，总厚度250mm，由热面到冷面依次为模块（厚度为200mm），层铺（厚度为50mm）
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温馨提示：所有井式渗碳炉陶瓷纤维模块安装完毕后，需在纤维表面喷刷高温固化剂，形成硬膜保护层，具有耐风速冲刷和燃料化学侵蚀。
技术优势
● 兵列式加补偿毯，防贯通缝：纤维模块的排列方式采用“兵列式”，每列纤维块之间采用高纯型纤维毯对折后压缩填塞，以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，避免“拼花地板式”排列方式中贯通孔的出现，炉墙部位补偿毯强行压入纤维模块上，无需穿钉固定。
● 菱形件式纤维模块，减少热桥：模块作为一种新型的多用途高温隔热体，与传统的纤维毯层铺结构相比，锚固件冷面固定，不直接暴露于工作热面，既减少了热桥的形成，又降低了锚固件材质等级，进而降低了锚固件的造价；同时，提高了纤维壁衬的抗风蚀性能。
● 纤维炉衬，热敏性好，渗碳均匀：用超轻质节能炉衬材料陶瓷纤维，纤维炉衬的高热敏性更能适应工业窑炉的自动化控制。使得渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。
产品类型 标准型 高纯型 锆铝型 含锆型
分类温度 1260℃ 1260℃ 1400℃ 1400℃
加热线变化% 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1280℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
导热系数W/m.k&160
密度：220kg/m3 200℃: 0.050～0.060
400℃: 0.095～0.120
600℃：0.160～0.195
密度：kg/m3 220
常规规格 300×300×300（根据用户要求可制做其他规格）
包 装 内塑料袋，外编制袋
