管材冲孔：生产中，管材壁部上的孔，通常是采用钻、铣等方法加工的，虽然质量稳定，但生产效率低，难以满足大批量生产的要求。随着生产的发展，近年，采用冲压方法冲孔增多起来。用冲压方法进行管材冲孔，不仅能满足管件的使用要求，而且效率提高，模具结构简单，不需特殊设备，在一般压力机上即可冲制，故适用于大批量生产。管材冲孔，按其模具结构特征可分为有凹模冲孔和无凹模冲孔。目前生产中，对管材的有凹模冲孔采用较为广泛，这里主要介绍管材无凹模冲孔。管材无凹模冲孔，即是在管材中无凹模支承的状态下，仅靠凸模对管壁进行冲孔加工。由于凸模在冲制时，管材处于空心状态，凸模对管壁施加的压力超过管壁本身的刚度所能承受的能力时，管材容易被压扁、冲塌，使冲孔加工无法完成。所以进行无凹模冲孔，首要的条件，是尽可能提高管材刚度，同时，在工艺和模具结构方面，还应采取特殊措施，方能收到较好效果。这种方法多用于管件和 其它高刚度工件的冲孔。
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