数控钢筋剪切生产线数控钢筋剪切生产线数控钢筋剪切生产线济宁亚钢机械生产的数控钢筋剪切生产线采用进口人性化工业计算机控制，数控钢筋剪切生产线设有触摸控制面板，操作简单方便。全方面适用于I、II、III、IV级带肋钢筋，是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域，适用于大批量的棒材钢筋剪切加工需求，剪切效能极高。数控钢筋剪切生产线设备特点：数控钢筋剪切生产线1、一体化流设计、故障率低：数控钢筋剪切生产线，数控钢筋剪切生产线是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线，租赁数控钢筋剪切生产线，剪切设备用于诸多专利。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用产品，全方面提升了设备的整体使用寿命、数控钢筋剪切生产线有效降低了设备的故障率2、自动化程度高、卓越：数控钢筋剪切生产线。移动钢筋棒材剪切生产线的自动化程度高，数控钢筋剪切生产线厂家，数控钢筋剪切生产线每个机构即可独立动作，又可相互联系协调一致连续动作。具有很高的剪切能力和灵活性，设备应用的适用能力强，可全方面满足用户对产量和生产组织方面的要求，发挥极大的价值。斜刃刀片设计，数控钢筋剪切生产线使剪切成为一个渐进的过程，钢筋剪切工艺更加合理，数控钢筋剪切生产线，科学省力、噪音小、节能。3、 数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；数控钢筋剪切生产线与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、数控钢筋剪切生产线动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；5、合理的气动系统设计理念，数控钢筋剪切生产线主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能数控钢筋剪切生产线
数控钢筋剪切生产线维护方法数控钢筋剪切生产线维护方法：1、开始生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面：1）急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；2）各线路连接是否正常；3）各气管是否漏气；4）是否存在漏油现象；5）各螺栓螺母连接是否松动。2、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；3、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，数控钢筋剪切生产线价格，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、机器正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规定位置，如有漏油应及时进行维修；6、机器正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的头一次更换应该在安装和试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次，为保证液压系统的正常工作，更换或添加液压油必须使用滤油车。7、每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。必须用特定气动油8、每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备；9、每周检查上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内，以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间;10、对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书。11、要特别注意如下事项：1）设备操作人员必须经设备供应方的技术人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作；2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业；4）严禁非操作人员擅自操作设备，否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生；5）每班工作结束后必须把储气罐，空压机内的水放掉。6）剪切钢筋数量要保证在能量级范围以内。12、 请严格按使用说明进行操作，如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障，后果自负。 亚钢机械(图)、数控钢筋剪切生产线厂家、数控钢筋剪切生产线由济宁市亚钢机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。济宁市亚钢机械有限公司（yagangjx.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.sdyagang.com）还是从事弯曲中心厂家，数控钢筋弯曲机，数控钢筋弯曲中心厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：亚钢机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
