截齿钎焊工艺过程和实际操作情况 工艺过程： （1）装配：在刀体孔中放入熔剂、钎料，截齿刀头按熔剂→片→熔剂→刀头顺序进行。 （2）焊接：先予热后焊接，顺序由刀体开始，即将刀体加热至890°～905°待钎料熔化后即行焊接。焊后空冷，然后转热处理淬火。 观察工人的实际操作发现，截齿制造工艺中所要求的890°～905°，由于没有精密的测温仪表，无法测定温度、刀体与刀头的配合间隙选择不当、焊后空冷应力偏大等是造成钎焊质量不高的主要原因。所以应从工艺因素和材料因素两方面着手来提高钎焊强度有着更广泛的意义。
截齿刀体常用材质 截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，山西高截齿厂家，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，山西矿用镐形截齿厂家，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，截齿厂家，就要求其刀体既要又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。 从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。 42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。 35CrMnSi钢也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。 Si－Mn－Mo系准贝氏体钢是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、性能满足截齿力学性能要求。 能够适合截齿工况条件的钢种还有很多，截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。 森达矿山配件(图)、辽宁高截齿厂家、截齿厂家由沈丘县森达矿山配件门市部提供。沈丘县森达矿山配件门市部（www.sdkspj.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 周口 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领森达矿山配件和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.sdkspj.com）还是从事齿座，掘进齿座，截齿齿座的厂家，欢迎来电咨询。 产品：森达矿山配件供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
