前机床铸件大部分为灰铸铁，led灯压铸件，对于灰铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境锌合金压铸模具开发的严格控制。 1、熔炼环节 1)碳当量。应采用较高的碳当量，HT250，以3.95为好;HT300，led铝合金压铸件，以3.82为好;HT350，以3.76为好。 2)硅碳比。建议好将硅碳比控制在0.55-0.62。 3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。 2、配料 生铁的加入量要10%，锌合金压铸件，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨好。 3、铁液温度 高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显著降低。
影响压铸彩色氧化膜着色的因素 影响东莞压铸彩色氧化膜着色的因素主要由以下几方面。 1、若前处理除油过程进行不，会造成膜层出现明显的白花斑，广东压铸件，给着色带来困难。 2、电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25 g/L着色速度快，但不易掌握，往往产生色差较大。 3、着色温度对着色有很大影响，温度15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。 4、时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。 5、着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。 6、无论在阳极氧化成膜或电解着色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂，其目的是于稳定成膜速度与膜厚，抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。 此外，pH值、水质、着色槽材料均对着色质量有一定影响，只有确保各参数在控制的范围之内，才能保证电解着色氧化膜的质量。 粤云压铸(图),锌合金压铸件,广东压铸件由广东粤云实业有限公司提供。广东粤云实业有限公司（www.yueyun.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领粤云和您携手步入，共创美好未来！ 产品：粤云供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
