粉尘性质
粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘一些特殊性质，要根据设计经验采取有效的措施。
(1) 附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。
因此，设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，必须按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施。
(2) 粒径。粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大。
(3) 粒子形状。一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。
(4) 粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小，机械厂除尘器，清灰越困难，小型工业除尘设备，设计时要选择较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。
(5) 吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘，除尘器直销，在布袋除尘器运转过程中，加热炉除尘器，极易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力增大，以至影响除尘器正常运转。例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘， 要采取必要的技术措施。
(6) 静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘，必须采用防静电滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆1炸。
(7) 可燃性。对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起爆1炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，工业 除尘设备，且能进入除尘器内时，就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等。
常用除尘系统组成
主要由吸尘口、风管、风机及脉冲除尘器、旋风分离器、关风器、料位开关、压力传感器、可调节和反馈的风门、检查清理孔等部分组成。
1）旋风分离器
工作原理:：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，南明区工业除尘，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得为广泛。
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单机脉冲袋式除尘器是吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用逐行脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、滤袋寿命长、维修工作量小，运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收，主要就用于码头、输送、仓储等散点收尘。
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