用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项攻螺纹过程中经常出现的主要问题 ①丝锥折断;②丝锥崩齿;③丝锥磨损过快;④螺纹中径过大;⑤螺纹中径过小;⑥螺纹表面粗糙度值过大。 产生的原因 丝锥折断螺纹底孔加工时底孔直径偏小,取断丝锥机,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺纹时,钻孔的深度不够;攻螺纹时切削速度太高过快;攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适,被加工件硬度不稳定;使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时,丝锥使用时间过长,过度磨损。丝锥崩齿丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;丝锥使用时间过长而磨损严重。 手工丝锥的使作技巧c.用力要均匀转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹,如果继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。因此根据市场需求东莞市优速机械有限公司推出一款既速度快,又不伤害到螺纹的取断丝锥工具机。d.退出丝锥的操作方式攻削盲孔螺纹时,当末锥攻完,用铰杠倒旋丝锥松动以后,用乎将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松,而铰杠重,若用铰杠旋出丝锥,容易产生摇摆和震动,便携取断丝锥,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,丝锥的校准部分尽量不要全部出头,以免扩大或损坏几扣螺纹。e.成组丝锥的应用用成组丝锥攻螺纹时,在头锥攻完后,取断丝锥机床,应先用手将二锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杠操作,取断丝锥,防止对不准丝锥攻削的螺纹而产生乱扣现象。 机用丝锥只有一根,材料一般是高速钢(因为切削速度较高),尾部一般没有方榫(当然也有例外)使用的时候是通过机床进行切削的 手用丝锥一般有两根或者三根,分别叫一锥,二锥和三锥,通常只有两根.使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时,手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢.而且尾部有方榫.一锥的切削部分磨倒6个刃,二锥的切削部分磨倒两个刃.使用的时候一般通过扳手进行切削.常见的有OSG,YAMAWA,HTD,早坂精密,NACHI/越,YG-1;优速机械生产的易优速取断丝锥火花机。 便携取断丝锥、取断丝锥、优速机械由东莞市优速机械有限公司提供。东莞市优速机械有限公司(www.ysedm.com)为客户提供“取断丝锥火花机,便携式火花机,电火花打孔机,取断丝锥机.”等业务,公司拥有“易优速”等。专注于其它等行业,在广东 东莞 有较高度。欢迎来电垂询,联系人:沈先生。 产品:优速机械供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单