济南厚德材料有限公司拥有磨棒自动化生产线 2 条，额定磨棒产能 3 万吨，完全可以满足您对交货期的要求
- 我们采用如下的生产制造工艺进行生产，确保了产量的稳定可靠：
原材料圆钢入厂复验 - 原料加热 - - 热处理淬火- 回火 - 检验 - 入库 - 包装
1. 原材料选择：磨棒原材料采用热轧圆钢，要求钢厂从方坯到圆钢压缩比达到 10 倍以上。
2. 加热：采用中频连续感应加热炉，材料经预热、加热升温、保温三个阶段，加热温度控制在工艺要求范围内±10℃。
4. 热处理：采用淬火池淬火，精确控制淬火池内水温，保证了批量时按工艺要求淬火。
5. 回火：采用网带式连续回火炉回火，确保每根磨棒都能得到充分回火，完全消除淬火产生的内应力。
6. 质检入库：严格按照订单要求对磨棒进行表面硬度、心部硬度、抗疲劳试验跌落的检验，并附带制造过程跟踪表，确保产量可追溯性。
- 生产流程控制中关键的管控点：
1. 原材料的检验：表面质量检验 - 尺寸检验 - 超声波探伤 - 化学成分检测 - 中心疏松检测 - 晶粒度 -
非金属夹杂 - 金相组织检测
2. 生产过程检测：加热温度检测 - 出炉温度检测 - 入水温度检测 - 出水温度检测——回火温度检测
3. 磨棒成品检测：表面质量检测 - 尺寸公差检测 - 表面硬度检测 - 体积硬度检测 - 冲击韧性检测 - 金相组织检测 - 跌落试验检测
- 采用的检测设备：
M5000 全谱直度光谱仪金相显微镜线切割150 型洛氏硬度计便携里氏硬度计冲击试验机跌落机
1、原材料。产品的好坏，90%决定于所采用的原材料，我们钢棒所采用的是以我们公司为主导，与澳大利亚及清华大学共同研发的适于用于磨棒的材料，这是我们的专利产品，在法国国际材料博览会得到金质奖，并委托国内实力技术强的特大型特钢厂进行生产的产品，该材料在市场上是采购不到的。
2、硬度高，高，冲击值大。是普通钢棒的2倍以上，大大节省了加棒所需要的停机时间，增加了磨机的工作时间，提高了产量，降低了厂家的生产成本。
3、的设备和工艺。钢棒的生产使用的是我公司自主研发的，有知识产权的专利磨棒生产线及钢棒热处理技术，这在国内是首例，也是国内的磨棒热处理工艺，并且我们的工艺与材料都拥有其自主知识产权与发明专利，是山东省名优产品，省高新技术企业。
4、不弯曲，不断棒，两头不会变尖。棒与棒之间能够充分的达到线与线之间的摩擦，提高厂家的产能与生产速率，减少了停机加棒的次数和时间，降低了工人的劳动强度，提高了安全的系数。
5、拥有自己的钢棒标准，首例。我们还可以根据客户不同的矿山要求来提供的磨棒产品，厂家能够清楚地知道钢棒的各种指标，可以使得产品的质量和产量得到很好的控制。
