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维修次数和时间可根据每台混凝土输送泵的操作情况来确定，同时还取决于易损件或易磨件——衬板的磨损程度。混凝土输送泵除日常维护外，定期进行的有小修、中修、大修三种。
1、大修。周期一般为5年左右，其检修项目除包括中修的全部项目外，还有更换主轴承和大齿轮，检查、修复或更换筒体和端盖，对基础进行修理、找正或二次灌浆。
2、中修。一般为6-12个月一次，其检修项目除了包括小修的全部项目外，还需对设备各部件做较大的清理和调整，如修复传动大齿轮等，同时更换大量的易磨部件。
3、小修。一般为1-3个月进行一次，其主要项目是检查、修复或更换已磨损的零部件，如磨机衬板、给料器勺头、小齿轮、联轴器及胶垫、进料管、出料管、电动机的轴承等；检查各紧固件对油泵和润滑系统进行检查、清洗和换油；临时性事故的修理及磨损件的小调、小换和补漏。
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经济发展的今天，混凝土输送泵已在矿山、水泥厂、砂石等领域占有重要地位。在水泥行业中，日益激烈的市场竞争使企业陷入“竞争旋窝”。水泥行业通过上下游整合对砂石骨料、混凝土、水泥制品等品的纵向发展的整合已成行业发展的必然趋势。必将建立利用水泥为核心，以砂石、混凝土为杠杆做大建材产业链。
大骨料混凝土泵各层墙柱钢筋安装完毕，将建筑物各层结构标高引测到竖向钢筋上，标出板面以上0.5m的控制标高。根据本工程的实际情况，在墙筋间隔4m标示一道控制标高，在梁上每隔4m竖向设置一根Φ8钢筋与梁箍筋焊接牢固，钢筋顶部标高与板面标高一致，这样就形成了一个平面控制网。混凝土浇筑时与钢筋头的标高一致，并以墙柱钢筋的控制标高拉线校核板面标高，同时用水平仪同步测量板面标高。
混凝土浇筑前，检查模板的位置、尺寸、标高、平整度和支撑的布置是否符合要求，接缝是否严密；同时钢筋和预埋件的位置、数量和标高是否符合要求。
一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的条件条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；假如既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。
国产电气元件在价格上虽占上风，但可靠性和寿命与进口或合资的元件质量仍有差距。如法国施耐德的接触器、德国西门子的断路器、日本欧姆龙的小型继电器，都是同类产品中的。
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