废气处理设备可适应高浓度，大气量，不同气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，废气处理设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间，湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积﹤10平方米/处理10000m3/h风量。
“三气”处理技术存在的问题1. “三气”氨回收率低。目前大多数厂均有“三气”回收装置， 伹很少测定氨回收率，废气处理设备，既没有严格的操作规程，也没有测试的程 序和方法。 有些厂将“三气”回收氨后的净化气用作锅炉燃料或生活用 气，由于NH3含量高，燃烧后重超标，对职工身体健康有 一定的影响。2. “三气”提氨后，有待进一步提取H2、Ar等气体。大型广 多数上了氢的回收装置，但中小型厂则普遍没有设置回收装置。3.尿素造粒塔的粉尘和尾气排氨问题，不管是大型厂还是 中型尿素厂，仍未得到很好的解决，废气处理设备公司，污染仍相当严重。4.废气的治理普遍得到重视，废气处理设备价格，但由于一些客观原因， 处理装置不能很好运转。如氨选择性催化还原法装置，由于氨耗 太高，往往时开时停，而改进碱吸收法装置，也因NaN02、NaN03 朐销路、售价等问题受到影响。5.对小型蒸汽锅炉的消烟除尘问题重视不够。1VOCs的定义和来源挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)，一般指在标准状态下，其蒸汽压大于13.33Pa以上的有机化合物。VOCs主要来源于:石油化工(包括塑料、橡胶、胶片)、印刷、粘结、涂料和其他一些工艺，油漆、印刷、橡胶和塑料制品成型、感光胶片和显象管涂抹等生产过程中也要使用大量的有，这些溶剂主要为烃类、芳烃类、脂类、醇类、酮类等有机污染物。1.2VOCs处理现状传统处理VOCs的方法主要有:吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物法、回收污染物法和光催化法，它们的特点如下:(1)吸附法去除、净化、能耗低、工艺成熟、易于推广，但如果再生的液体不能回用，这些液体必须进行处理，不仅可能造成二次污染，而且增加许多处理成本，另外当废气中有气溶胶或其他杂质时，吸附剂易失效。(2)直接燃烧法工艺成熟，在适宜的温度和保留时间下，处理率可达99%，但能耗高，投资大，易氧化空气中的N2。(3)催化燃烧法处理率在90%～95%，只针对特定类型的化合物反应，能耗高、投资大(需贵重金属做催化剂)、催化剂易中毒、可能产生恶英。(4)生物法主要是湿地过滤、生物过滤等，该法能耗低，但设备占地大，系统弹性小，需后处理受污染的生物群，如果连续进气，废气处理设备厂家，且废气中污染物的浓度和组分稳定，用该法处理成本很低，但是一般工业废气的污染物的浓度和组分经常波动。(5)回收污染物该法有利于生态循环，但投资成本高、运行费用高，回收的原料通常需要进一步安全处置。(6)光催化法反应过程快，，且无二次污染问题，具有非常大的潜在应用价值。但是在光催化过程中，对催化剂的要求较高，催化剂活性易降低，如何解决催化剂的失活问题成为该技术的关键。而近几年发展起来的低温等离子体技术处理VOCs，有其的优点:可在常温常压下操作;有机化合物终产物为CO2、CO和H2O，若有机物是氯代物，则产物应加上氯化物，而无中间副产物，降低了有机物毒性，同时避免了其他方法中后期处理问题;无需考虑催化剂失活问题;工艺流程简单、运行费用低，是直接燃烧的一半;运行管理方便;对VOCs的去除率高，对VOCs的适应性强。 产品：惠业华通供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
