3、用量：用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时，变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ，通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。4、色母料：在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。5、温度：加工温度应控制在200℃以下，温变印花布，不要超过230℃，彩色温变粉，并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。 感光变色UV网印油墨陶瓷胶刮印花材料特种尼龙浆TPM-G/A-S系列全自动玻璃网印机UV-PH-103感光变色系列网印油墨是深圳市变色化工开发的特殊功能产品，该油墨印刷干燥后，遇阳光/紫外线光照射，能吸收阳光或紫外线中的能量迅速发生颜色变化，当失去阳光或紫外线照射时，黑色温变粉 ，即恢复到原来的颜色。该油墨有四种颜色可供选择:无色变红色、无色变黄色、无色变蓝色、无色变紫色，也可以订制有色变有色的颜色。1-1．连接料(树脂)黏度和固含量对色浓度和表面光泽的影响：调墨油中树脂。由于变色油墨的选择对热敏变色油墨的色浓度和表面光泽有着十分重要的影响，这一影响对黑色墨更加显著中颜料的含量远高于普通油墨，如果用普通油墨的树脂调制变色油墨会导致油墨因黏度过高而无法使用。因此，调墨时只能减少树脂用量而增加溶剂的用量，以使油墨黏度降低。这样所导致的后果就是：当印品的墨层干燥后，由于树脂含量很少，不足以填平颜料之间的空隙，使得墨层表面凹凸不平没有光泽，温变粉，从而对光线形成漫反射。所以墨层表观色浓度低而灰度高。对于黑墨来说，显得灰而不黑。（如果将此印品表面再罩印一层透明光油，可以明显感觉黑度提高）因此，热敏变色油墨的调制必须使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的树脂，这样才能获得良好效果。 黑色温变粉 _变色化工_温变粉由东莞市变色化工科技有限公司提供。黑色温变粉 _变色化工_温变粉是东莞市变色化工科技有限公司（www.dgbianse.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈远林。 产品：变色化工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
