注意事项1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。2、主电机和喂料电机有电气连锁，ABS双螺杆造粒机，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。否则，设备器件的损坏由用户自己负责(不属于保修范围)。9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。
开机准备1、电气配线是否准确，有无松动现象。2、用兆欧表测量电动机，ABS双螺杆造粒机批发，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。4、主电机电压380V，ABS双螺杆造粒机批发，频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。5、检查润滑系统:(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。10、检查喂料装置:(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期(1-2个月)添加一次。(2)检查确认料斗内清洁无脏物。(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快，ABS双螺杆造粒机批发，无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。13、对于内发热较大或对剪切热过敏感的物料，应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、全方面地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。设备安装(1)阅读文件、图纸等资料，了解主机、辅机、电控柜的安装工作内容和技术要求。(2)在基础施工时，应根据终确定的整机布置，按电控柜配线要求进行电线电缆的穿管埋地工作。(3)主机的安装找正，要求找正平面的水平精度达到纵向0、10/1000，横向0.15/1000。(4)电机联轴器找正同轴度允差△Y≤0.2mm。垂直度允差△a≤30'。低烟无卤电缆料造粒机粒子特点：美观，不含水份。 ABS双螺杆造粒机批发、ABS双螺杆造粒机、国塑由南京国塑挤出装备有限公司提供。ABS双螺杆造粒机批发、ABS双螺杆造粒机、国塑是南京国塑挤出装备有限公司（www.njgsmach.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王群飞。同时本公司（www.hsfml.cn）还是从事密炼双螺杆造粒机，密炼双螺杆炭黑母粒造粒机，密炼双螺杆无纺布母粒造粒机的厂家，欢迎来电咨询。 产品：国塑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
