另外除渣添加剂的加入过程中要把握住一次加入的量（石墨化除渣添加剂的加入量与电炉容量的比例成正比，对于同样配比的金属炉料和除渣添加剂，因溶化不同，金属除渣剂，使得除渣产品的加入量不同，对其吸收率也有很大的影响），学会分批次加入，这样才能提高铸件的生产质量。在加入除渣添加剂过程中要注意炉内的温度，一般在1460--1550℃范围内，随着温度的提高，除渣添加剂的吸收率增加，但是一旦温度高于1550℃，除渣剂，除渣产品的烧损就会变得严重，这样会严重的影响除渣添加剂的吸收率，同时还会增加生产成本。
因为除渣剂需求量的不断飞升，也造成了除渣剂市场的换乱局面，因此消费者们在购买除渣剂时，一定要擦亮眼睛。一般来说，的除渣剂有非常好的使用效果，而且用量很少，能够对铸件起到良好的保护作用，在金属溶液表层形成的保温膜也可一次挑起，省工省时，而劣质的除渣剂则恰恰相反。除渣剂具备的特性：1.膨胀系数大，聚渣能力强，聚渣迅速，易于集渣结壳、扒渣去除，渣膜聚集不破，可一次性整体挑出，除渣，有利于节省扒渣时间，减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度；2.使用量少，不迸溅，加入量仅为溶液的0.1%-0.3%，有利于减少裹挟铁损。3.不污染金属液并有效防止其他异物的混入，减少熔炼时合金元素氧化，金属除渣剂，不改变金属溶液的成分及铸件的机械性能，防止铸件出现夹渣、气孔等缺陷，有利于铁水（钢水）净化、提高铸件质量、降低铸件废品率。4.比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小，在一般情况下可使铁水降温速度减少20%－30%。5.渣为脆性，不粘包，金属除渣剂，提高炉衬包衬寿命；6.抛洒时无粉尘，保持清洁的车间劳动环境，减少工人患职业病风险；7.有利于节约成本、提高产品合格率，经济效果好，进口效果，国产价格，；8.化精细生产，质量稳定，性能卓越，易保存。由于全部使用国内原料本土生产，价格远远进口产品。TDW系列产品全部使用国外除渣剂生产工艺，并使用自主研制开发的中温微膨化炉和热料冷激工艺，在保证除渣性能的同时，大大降低的扬尘。自投放市场以来，产品供不应求，出口韩国，印度，台湾等和地区。在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。 金属除渣剂|除渣剂|山西灵丘德立珍珠岩厂(查看)由灵丘县德立珍珠岩有限公司提供。金属除渣剂|除渣剂|山西灵丘德立珍珠岩厂(查看)是灵丘县德立珍珠岩有限公司（www.delichuzhaji.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。 产品：德立珍珠岩供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
