电子皮带秤的误差源及故障点 随着电子技术的发展，电子皮带秤在国民经济的各个领域都得到广泛应用，在称重计量工作中起到至关重要的作用。其数据准确率高、结构简单、操作方便。因此.电子皮带秤正逐步淘汰机械秤，成为现代企业称重计量的主力。该产品在国内已率先取得产品MA认证、防爆认证，工业电子汽车衡，能适应恶劣的井下工业现场。ICS-ST电子皮带秤是在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，也可以对煤矿井下输送机运输的原煤实行非接触性在线计算，并可生成各种报表，随时反映煤矿的生产状态。是煤矿井下等危险区域皮带输送计量、配料及产量监控的理想设备。 在我们日常工作中发现，汽车衡，任何系统都会发生这样和那样的故障，分析发生故障的原因是排除、处理故障的前提。然而分析故障，找到故障的原因也不是轻而易举的事。下面介绍电子皮带秤排除故障方法。 电子皮带秤的误差源及故障点： 按照电子皮带秤的信号流程分段归纳后大致由以下五项误差构成：1)称重力误差;2)皮带速度误差;3)信号处理误差;4)校准误差;5)环境影响误差。 故障查询的几种方法： 例如：系统中某直流供电出现故障，工业电子汽车衡，可能引起这种故障的诸因素呈如下串联方式，这时，用是容易找到故障的。排除故障流程图如下： 交流输入--->保险丝--->变压器--->电源板--->负载 2筛选法 可能此时故障的诸因素在回路中呈并联方式.采用此方法的原则是从简单易找的因素到较难的因素，从发生过的因素到未发生的因素，从可能性大的因素到可能性小的因素。筛选法排除故障流程图如下： 操作不当-->电源故障-->计算机工作-->皮带秤输送机故障-->V，P信号输入 显示和累计计数 <--控制信号输出<-- 3对比法 用标准状态与故障状态进行比较来识别故障。这种方法主要用于对该秤计量精度有争议时，用加标准硅码的方法对负荷p及速度V的信号值与实物标定的相应测得值作对比，查找故障原因。 4 试探法 当故障发生的部分可以确定，但具体故障点难以判断时，可用检测仪表或触，摸，碰，压该部位器件的方法发现和缩小故障区域的范围，这种方法比较容易查找连接型的故障。
通常我们所说的电子皮带秤，就是安装在皮带输送机上的一段称量设备，它是由称重桥架、传感器、称重仪表和校验装置组成的，每一个组成部分支撑着皮带秤正常作业，但是据我们的销售工程师反应，用户在使用时，除了会出现我们常见的皮带跑偏故障外，还会出现仪表不显示流量的现象，那么，面对这种状况，我们又该怎样解决呢？根据我们工程师的解答，小编了解到很多种情况会导致皮带秤仪表流量不显示，下面我们一起来看一下：速度传感器异常。这种情况出现在电子皮带秤的输送机运行正常的情况下仪表流量不显示，这时首先判断可能就是速度传感器故障了，我们应该及时检查速度传感器的电压是否正常、测量主机接线端的电压是否正常，一般来讲，正常电压应该显示的是+24V。信号电缆连接故障当我们确信速度传感器没有问题时，这是就要查看信号电缆出现故障，如有故障，请及时检修。称重传感器异常对于仪表不显示流量的故障，一般我们用排除法来确定，速度信号和信号电缆都没有问题时，就要检查称重传感器的电压及主机板接线电压是否正常。机械连接松动打滑如果以上检测均未出现故障，但是皮带秤仪表流量还是出现不显示的情况，这时我们就需要检查测速滚筒和测速传感器的机械连接是否出现松动和打滑的现象。产品介绍：吊挂式皮带秤是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术、计量精度高，稳定可靠、、经久而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口，可与控制机组成DCS系统。应用范围：广泛应用于建材，冶金，电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟厂、食品，港口。主要技术参数：系统误差：≤±0.5%给料能力：0.5～800t/h使用环境：仪表：-30～+45℃秤体：-30～+50℃相对湿度：≤90%电源：仪表部分：220VAC±10% 50H驱动部分：380VAC±10% 50HZ 工业电子汽车衡、汽车衡、上海勤酬称重模块由上海勤酬实业有限公司提供。工业电子汽车衡、汽车衡、上海勤酬称重模块是上海勤酬实业有限公司（www.qin-chou.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：邢经理。同时本公司（www.qin-chou.com）还是从事上海皮带电子秤，山西电子皮带秤定制，江苏定制电子皮带秤厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：勤酬实业供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
