在加工过程中数控车床有时候会出现低频振动的情况，这很会造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，这个时候注意了，要找出具体的原因，然后采取对应的消除措施，这样能保证正常的工作。 1、在低频振动时，主要是由于Y方向的振动引起了切削力的变化，使得F相离>F趋近而产生了振动。 措施：刀具主偏角(μr角)愈大，Fy力愈小，愈不容易产生振动。因此，适当增大刀具主偏角，消除或减小振动，适当增大刀具前角，可减小Fy力，从而减弱振动，刀具后角太大或刀刃过分锋利，重型数控车床，刀具易啃入工件，容易产生振动。而当刀具适当钝化后，其后刀面有阻止刀具“啃入”工件的作用，可减小或消除振动。2、车削过程中产生宽而薄的切屑时，Y方向的振动引起了切削力的变化，当切削截面宽而薄时，Y方向的振动将引起切削截面积及切削力的剧烈变化。因此，重型数控车床，数控车床在这种情况下极易产生振动。例如：在纵走刀车削时，切深愈大，重型数控车床，进给量愈大，主偏角愈小，则切削截面就愈宽愈薄，愈容易产生振动。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，合肥数控车床，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。在使用数控车床加工的过程中，我们经常会发现出现工件的大小头锥度，这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候，也有可能是刀具的因素！ 如何应对这种情况？ 1、尽量使用圆角较小的刀1具 2、使用活顶1尖或多次开夹分段加工。 3、减少精车余量。 4、程序使用补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度， 5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动，它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。 重型数控车床,安徽力威数控车床,合肥数控车床由安徽力威数控科技有限公司提供。重型数控车床,安徽力威数控车床,合肥数控车床是安徽力威数控科技有限公司（www.ahlwsk.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张总。 产品：安徽力威机床城供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
