数码印花需要解决的三大问题 一、没有科学的配色方案数码印花是通过电脑控制输出色彩的，而电脑显示屏上所反映的色彩与喷印的色彩模式是不一样的（显示屏色彩是RGB模式，而喷印色彩是CMYK模式），平板数码印花机，这就需要一个调色过程。而现在的调色主要是凭人工经验进行，没有科学的配色方案。 二、上浆工艺滞后 码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高。 三、正反面色差大 数码印花是按需给墨，消耗的墨水量相对较少，在水洗时可以节水节能。但是正因为如此，墨水只能停留在织物表面。这样就产生了两个问题，一是正反面色差严重，类似围巾或要做渗透印花的，就无法达到要求；二是由于正反面色差严重，比较疏松的织物，只要经过摩擦或缝纫时，就会产生反面没有颜色的丝（或纱）翻到正面来，俗称“反丝”。这样的结果，大大地影响了织物的外观，无法被消费者接受。 但是如果加大给墨量，虽然“反丝”情况有所好转，但是所印的图案清晰度大大降低，直喷数码印花机，细茎变粗，图形模糊，同样无法满足客户的要求。 数码印花的产生是否意味着取代传统丝网印花数码印花与传统丝网印花有很强的互补性，引进数码印花设备会拓展业务范围，增加业务量，同时还可做到一机多用，是传统印花业的一个很好的补充。同一花型印制量大，时间要求不太紧，花型也不太复杂的情况下，可通过喷墨设备出片，采用丝网制版的方式印花。在花型印制量少，图案复杂，时间又紧的情况下，可通过喷泉墨设备直接印花。现在，印花行业有两种印花技术特别流行，分别是数码印花和丝网印花。这两种印花技术存在各自的优点，但是也有互补性。 一、目前，数字喷墨印花技术还存在设备投资大、墨水成本高。 二、由于设备太过于精密，数码印花机，数码印花在稳定性上比传统印花要差些。 三、印花速度慢，大批量多台机生产时，容易产生机差，特别是对于几个墨水混色出的敏感色。比如说灰色、咖啡色、墨绿色以及大红色等等。 四、数码印花中用到的印花墨水，市面上能够提供选择的墨水比较少，色光有限制，而且，所印出的颜色没有传统印花那么新鲜，尤其是混合色。数码印花质量应该从哪几方面考核 在商业交易过程中，对数码印花作适当的评价尤为重要，彩色印花工艺的复杂性众所周知，一件数码印花的制作，往往经过十数个步骤才能完成，其中涉及到公司、工作人员等，不同环境、不同时间，亦对数码印花的评价方式或要求有所不同。所以在这个过程中，需要订定一些规范和相应的观测条件。因此，我们只有规限环境这种外围因素，才能给数码印花进行主观的评价，这样才称得上是公平、客观，面料数码印花机，才能减少因环境造成的争拗，所以标准的照明环境及标准光源是必须的。数码印花的色差色差可分为（1）原稿色差：再现原稿的颜色阶调是印花的目的，使数码印花与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的标准。（2）同批色差：是指同一批产品在同一色相区的同一位置，不同印张之间的色误差。（3）异同批色差：是指同一产品的不同批之间的色误差，如果每批印花的颜色都略有差异，当它们放在一起时，顾客会感觉这些商品有新旧之分，甚至怀疑它的内在是否会像外观一样不稳定，会引起对商品的不信任，自然也就引起生产厂家对印花厂产品的不满。作为客户和印花者都希望这个颜色误差的数值是零，但由于实际生产中各方面条件所限，完全消除颜色误差是不可能的，只能通过加强各环节的管制，使产品的颜色差别控制在规定的色差标准以内。颜色公差是指客户所能接受的数码印花与原稿或打稿样张之间的色差。无论在印花过程中，还是印花后检查时，印花操作者或检查人员应随时凭借自己的感觉和经验，以的忠实性和真实感为标准，对印花产品的颜色做出评价。的忠实性是指数码印花对原稿的颜色阶调再现的程度。数码印花是一种品，从印前处理到印花的整个颜色过程中，原稿是我们工作的依据，再现原稿的颜色阶调是印花的目的。使数码印花与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的标准。当没有原稿作比较时，数码印花的颜色便与真实感有关，即要求它符合大多数人的记忆色。一般人对常见物体都有先入为主的习惯，如果数码印花中主体颜色与真实物体颜色不同，这件数码印花就不能称为的品。 虹彩打印机械(图)、平板数码印花机、数码印花机由东莞市虹彩打印机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市虹彩打印机械有限公司（www.hcsmkj.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为印刷设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：虹彩打印机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
