二保焊除尘器
过滤面积:进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。
除尘设备长时间停止运行时,必须注意除尘布袋室内的湿气和风机轴承。除尘布袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的,因此要在系统冷却之前,把含湿气体排除换置干燥的空气,防止除尘布袋和除尘器本体的损坏及服饰。在寒冷地区,由于除尘设备周围环境温度的降低,也会产生除尘设备本体的凝结现象,为了防止上述现象的产生,采取在完全排除系统中的含湿气体后,将箱体密封。冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现,所以说将冷却水源关闭并且排空是个好办法。
另一方面,在长时间停止运行时,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止粉尘和雨水等进入轴承,也要注意电动机的防潮。管道和灰斗堆积的粉尘要清扫,电焊净化器,清灰机构与驱动部分要添加油,如果是长时间停止运行,应当取出布袋放在仓库中保管。考虑到以上几个方面,电焊净化价格,在停运期间内,定期进行短时间的安全运行(空运行)的预防办法。
焊接烟尘净化系统
焊接烟气中的烟尘是一种非常复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例大。由于有害气体产生量不大,且气体成份复杂,较难定量化,环评仅作定性分析,而对焊接烟尘则作定量化分析。焊接烟尘主要来自焊条的药皮,少量来自焊芯及被焊工件,根据有关资料调查,焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关。
电焊、二保焊烟气净化器认可产品,移动焊烟滤筒除尘器采用普通A3钢制作而成,主要部件有进风口(内设阻火网)、风机、沉降室、效滤芯、滤芯支架、洁净室、出风口、集灰抽屉、设备工业脚轮、脉冲系统、万向转动吸尘罩等组成。
本工艺和设备可广泛应用于电子厂房中焊烟及废气的净化处理,电焊净化电话,杜绝职业病的发生。适用于,激光切割,弧焊,锡焊,金属切割等各类烟尘净化及相应气味处理。
传统型焊接烟尘净化器采用源头捕集和过滤筒等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行有效收集,郸城电焊净化,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的you效滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。
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