对于耐火蓄热球的应用知识大家也是有一定的了解的，要想对其有更好的使用对它的知识还需要继续了解，下面我们就简单了解一下蓄热球的反应机理： 阳极效应是熔盐电解特有的现象，而以电解铝生产表现犹为明显。生产中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧升高，达到20～50V，有时甚至更高，它的发生对整个电解系列产生很大影响，耐火蓄热球卖多少钱，使电流效率降低，影响电解的各技术指标，且使铝的产量和质量降低，破坏了整个电解系列的平稳供电。在处理的方法上，不外有两种：用效应棒（木棒）熄灭，或降低阳极，增加蓄热球的下料量，以达到熄灭阳极效应的目的。 阳极效应的发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质-阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。当加入新的蓄热球后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。
日本从1985年开始了耐火蓄热球蓄热燃烧技术的研究。他们没有以陶瓷小球作蓄热体，蓄热球而是采用了压力损失小、比表面积比小球大4—5倍的陶瓷蜂窝体，减少了蓄热体的体积和重量。 1993年，在引进此项技术后作了改进，将蓄热球蓄热器和烧嘴组成一体并采用两阶段燃烧以降低NOx值，其生产的蓄热式烧嘴称FDI型。开始用于步进梁式炉，锻造炉，罩式炉以及钢包烘烤器等工业炉上。 蓄热球于1996年在230t／h热轧板坯加热炉上采用了蓄热式燃烧技术，蓄热球使用的是以蜂窝状陶瓷体作蓄热体的热回收装置和喷出装置一体的紧凑型蓄热式烧嘴，烧嘴每30s切换一次。投产后，炉内氧浓度降低、 NOx大幅度减少，炉内温度均匀，效率提高。 耐火蓄热球的生产工艺是非常复杂的，要想对其有更好的使用，对于它的生产工艺应该了解，下面就为大家介绍瓷球的生产工艺： 1、由技术部采购部所需瓷球指标要求，对生产瓷球的原材料进行现场考查回样品进行试烧，试烧后的产品进行理化指标的化验，化验结果符合用户要求后才能批量采购，耐火蓄热球价格是多少，采购回的原材料进行严格的检选，加工成0-3粒度及180目粉，并通过16000高磁除铁器进行除铁，进入料仓使用。 2、模具车间根据技术部下达的模具制作图及放缩尺率进行模具制作，制作成的半成品要进行核对尺寸，无误后才能进行热处理。 3、成型车间根据公司技术部下达的生产工艺对原材料的粒度及细粉细度用样筛进行抽检，耐火蓄热球电话是多少，合格后通过电子配料车进行原料配比，进入混碾机进行混碾，10-15分钟出锅困料，2-4小时开始成型，成型时根据公司技术部下达的尺寸，新乐市耐火蓄热球，单重锤数、半成品体密进行核对，确认无误后方可进行批量生产，生产的瓷球半成品有半成检员跟班进行监督，对生产的半成品要达到单重一致，块块过尺、表面光滑、无毛边、无棕眼，才能进入下道工序装窑。 4、烧成车间对半成品瓷球进窑要进行尺寸毛边、棕眼进行验收，验收无误后方可装窑，装窑时要轻拿轻放，摆放合理整齐，车间主任对每一车进窑的半成品瓷球严格控制，要求不能有不合格的半成品进入炉子中、烧结班根据公司技术部下达的烧结温度进行调节，符合用户的技术要求。 5、出窑后的成品瓷球由公司检送车间对成品进行尺寸和外观的检选。符合用户要求的视为合格品，出窑的瓷球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验，开据自检化验报告，以备发货时用，技术部要对自检的化验报告和用户的理化指标进行核对，元误后以备发货。 6、发运部根据用户的包装及运输要求，对检验过的成品进行包装，瓷球写明材质、色号、收货单位、生产单位、电话、发货时有自检的化验报告，随货有人员进入施工现场进行货物的交接。进行装炉时，公司派技术人员进行跟踪服务。 耐火蓄热球卖多少钱|航嘉耐材(在线咨询)|新乐市耐火蓄热球由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。耐火蓄热球卖多少钱|航嘉耐材(在线咨询)|新乐市耐火蓄热球是巩义市航嘉耐火材料有限公司（www.naicai588.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张刘杰。同时本公司（www.hangjianc.com）还是从事陶瓷蓄热体，活性炭蜂窝体，刚玉莫来石质蓄热体的厂家，欢迎来电咨询。 产品：航嘉耐材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
