CNC机床攻丝工艺与编程的要点②在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下： D钻＝D－(1.05～1.1)P⑵ 攻螺纹底孔深度的确定 丝锥攻丝的编程深度与丝锥的切削锥角形状有关，为了正确地加工一个螺纹孔，必须根据所加工孔的结构特征和规格来选择丝锥，丝锥的切削锥角形状或锥角的长度不仅影响丝锥攻丝的编程深度，而且影响预加工孔的编程深度。 攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。一般取： H钻＝h有效+0．7D 式中：H钻—底孔深度，mm； h有效—螺纹有效深度，mm； D—螺纹大径，mm。⑶ 工艺计算例： 分别计算在钢件和铸铁件上攻M10螺纹时的底孔直径各为多少若攻不通孔螺纹，其螺纹有效深度为30mm，求底孔深度为多少 解： M10 ，P＝1.5mm。 钢件攻螺纹底孔直径： D钻＝D－P＝10—1.5—8.5(mm) 铸铁件攻螺纹底孔直径： D钻＝D－(1.05～1.1)P ＝10－(1.05～1.1)1.5 ＝10－(1.575～1.65) ＝8.425～8.35(mm)。 取D钻＝8．4(mm)(按钻头直径标准系列取一位小数) 底孔深度：H钻＝ h有效+0.7D＝20+0.7 ×10＝27(mm)⑷ 孔口倒角 用锪钻或钻头在孔口倒角，其直径应大于螺纹大径尺寸。这样，取断螺丝机，可使丝锥开始时容易切入，并可防止孔口的螺纹牙崩裂。 丝锥折断的预防措施（1）加强工人的技能训练和技术培训，提高手动攻丝作业的理论水平，熟练掌握攻丝作业中的实际操作技能。（2）改进丝锥的结构。在头锥的前端增设长度为5～10mm、直径与底孔钻头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位，使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时，多功能取断螺丝机，可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象，也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。同时，由于丝锥不可能进入与丝锥不匹配的底孔，因而也就能有效防止操作者误用钻头的情况出现。为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况，减少崩齿和折断，取断螺丝的工具，现代丝锥有多种新型结构。①螺尖丝锥：切削部分磨有斜槽，形成负的刃倾角(见刀具)，切削时切屑向前排出，适于加工通孔。②螺旋槽丝锥：容屑槽为螺旋形，在加工盲孔右旋螺纹时，丝锥要制出右螺旋容屑槽，取断螺丝，使切屑向前排出，不刮伤螺纹。③无槽挤压丝锥：靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹，主要用于加工铝合金、铜等塑性材料，也可加工 低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力，丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高，特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。 取断螺丝机,取断螺丝,优速机械由东莞市优速机械有限公司提供。东莞市优速机械有限公司（www.ysedm.com）在其它这一领域倾注了无限的热忱和激情，优速机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：沈先生。 产品：优速机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
