苏瑞股份模组电池过充过放测试系统功能：电池强制充放电设备测试机哪家安全？苏瑞万信提供过充测试柜
1、对各类充电电池如锂聚合物、锂离子电池，镍氢、镍镉等电池的综合性能测试；
2、研发性试验电池材料研究测试；
3、适用各种型状电池 如方型，圆柱，聚合物，各种异型电池、电动车电池、汽车电池、电动工具电池等；
单体电池、模组电池、汽车电池过充、过放、反充等安全模拟性能测试；
电池恒功率充放电、高倍率充放电、脉冲充放电性能测试、循环寿命测试、自放电性能测试、连续性模拟测试等。
一、设备型号规格：电池强制充放电设备测试机哪家安全？苏瑞万信提供过充测试柜
1、设备型号：TJSROC-BT120-200A
表1
名 称 量程 数量
120V200A电池
检测设备 充电:10mA-200000mA
放电:100mA-200000mA
电压:0V-120V
1通道/柜
测试软件 1套
表2
每通道电压范围 DC0V—120V
电压精度 ±0.1%FD+0.1%RD
电压分辩率 1mV
每通道电流范围 充电:DC10mA-200000mA 放电:DC10mA-200000mA
电流精度 ±0.1%FD+0.1%RD
电流分辩率 1mA
时间单位/分辨率 1S
充电模式 CC、CV、CC-CV模式,工步时间可以维持28*24小时.
充电截止条件 电压、电流、时间、容量
放电模式 恒流、恒功率
放电截止条件 电压、电流、时间、容量
记录频率 小1S记录一条数据,各个工步记录频率可以分开设置.
保护功能 全局保护参数（包括电池反接保护、电压下限保护、电压上限保护、电流上限保护）、CC充电保护参数（电压趋势异常保护、充电电流波动异常保护、电压波动异常保护、充电电压时间设置、充电电压上升速度异常保护）、CV充电保护参数（包括电流趋势异常保护、充电电流波动异常保护、电压波动异常保护）、CC放电保护参数（包括电压趋势异常保护、放电电流波动异常保护、电压波动异常保护、放电电压下降速度异常保护）、Idel保护参数（包括电压异常跳动保护）五项，各个保护达到用户设定参数时，设备将会自动停止通道运行，并发出警报，同时将此次事件记录下来。
工作模式 工作模式（CC-CV充电、CC充电、恒流放电、恒功率放电、静置、跳转、停止后续接、暂停功能）、参数设置（确定充放电时电流、电压的大小或静止的时间等参数）、限制条件（时间限制、电压限制、容量限制等），可根据测试要求进行排列组合。
表3
系统功能 电池循环寿命试验
电池容量试验
电池充/放电特性试验
电池荷电保持能力试验
电池充/放电效率试验
电池过充/过放速率承受能力试验
电池过充过放放电实验
连续工作28天充电功能（根据电池状态自动控制小电流，不能使用设备限制电流做为控制条件）
电池恒功率充放电
电池反充电测试
苏瑞股份模组过充过放设备符合标准：SJ/T11170-1998&160、UL2054：1997、GB/T18287-2000、QC/T-743-2006、GB 19521.11-2005、QB/T2947.3-2008、DB12/T246-2005、GB 19521.11-2005、QB/T2947.3-2008、IEC62133、QB T 2502-2000、BASTO、DB12/T246-2005等测试方法之需求。www.suruiwh.com
设备优势：电池强制充放电设备测试机哪家安全？苏瑞万信提供过充测试柜
设备兼容性好：设备输出多样化：单体、模组均可满足不同输出端口
设备软件智能化：多种模式控制，人性化管理编辑；
模块化设计：稳定性好，维修保养方便快捷，独立控制单元；
突波：电流电压尖峰值小；
安全性：自带防爆测试箱和远程控制操作；
结构：分体式设计模式，自带防爆测试箱，一条龙服务；
安全防护设施：防爆测试箱带烟雾报警装置和抽风装置（可配置CO2自动灭火装置）
高效节能型：剩余能量反馈电网。
9. 苏瑞股份过充过放测试系统一体化设计，解决实验中后顾之忧
10.过充过放测试系统自动化程度高，数据输出直观、自动生成报告。
电池强制充放电设备测试机哪家安全？苏瑞万信提供过充测试柜
环境事业部名片：
姓名:刘鑫公司名:（苏瑞股份）武汉苏瑞万信智能设备有限公司部门:环境事业部 职位:业务经理 Http://www.suruiwh.com地址:武汉市东湖高新技术开发区光谷大道苏瑞路58号Ps:430074专线:+86 182 0273 8497电邮: QQ:321 8629 299感谢接纳,工作需要,请善存.谢谢您~~
对试验后的18650电池进行拆解显示，虽然电芯发生了严重的变形，但是正负极并没有发生断裂，反而是隔膜在距离上部边缘1.3mm的位置出现了一个裂缝，这直接导致了电池发生短路，电压突降，而这一裂缝可能是由于金属箔锋利的边缘侵入造成的。此外隔膜的在一些位置厚度出现了很大的下降，这主要是由于凹陷的外壳挤压电芯造成的。
从上述分析结果来看，轴向压力下导致18650电池短路的可能原因主要有以下几点。
1. 外壳通过破裂的隔膜与正负极接触
2. 正负极通过破裂的隔膜接触
3. 正负极通过隔膜变薄的区域接触
4. 安全阀被挤压，与电芯接触
