中频无芯感应保温炉主要用于铸铁，中频熔炼炉价格，铸钢，熔铜，熔铝等金属的熔炼，具有改善劳动条件，电，金属损失小，其特点是高效节能，金属成分均匀，烧损少，温升快，温度容易控制，无污染保持满功率输出. 熔炼炉的熔化达60%以上，但过热铁水的升温效率很低，一般只有6—7％，主要用于铸铁，铜，铝等熔化温度低的金属的熔炼. 中频熔炼炉的冷却系统 中频熔炼炉冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。 电炉和电源采用独立的冷却装置。中频熔炼炉电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。 采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，3吨中频熔炼炉价格，进而减低造价。 炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意以下几点。 1)由于新炉的烧结层较薄，因此新炉的使用工艺很重要。新炉出水的炉应出50%即加料熔化，这样可避免全部出水后加料使炉衬骤冷而出现裂纹等缺陷；新炉尽可能地进行连续熔炼，避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹，一般应连续熔化1个星期；新炉使用时，下料时尽量避免强烈冲击炉底和炉墙，避免在强烈冲击下出现的炉衬剥落、裂纹等。因此要获得高炉龄，炉子早期用炉工艺要做好。 2)中频熔炼炉熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，尤其在新炉时更为明显，因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温，出水温度为1490℃~1540℃，但在熔炼过程中一般控制在1490℃~1520℃；值得一提的是，在出水后断电使处于较低温度保温，准备出水时再根据上一包水的温度进行升温，这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是提高炉龄、降低电耗的好方法。 3)避免炉衬过热。由于中频炉升温速度相当快，当熔炼工不注意时，使炉料出现'架桥'现象而使炉衬出现局部高温甚至超过炉衬的耐火度，这样有可能使炉衬熔融而蚀损；或者当炉前工不注意时，熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损；这样将大大降低炉衬的使用寿命，因此，在熔化过程中一定要随时注意，比如熔化工要勤捅料、炉前工根据铁水颜色随时掌握铁水温度以确保炉衬安全。 4)在使用过程中，由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏；当无法倒清铁水时，且铁水已经冷凝，在无法判断炉衬是否完好时，为了安全起见应进行拆炉。 5)使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。 6)在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命。 7)由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，小型中频熔炼炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。 8)炉子使用过程中要注意观察炉况，山西中频熔炼炉，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。 9)对电炉设备进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。 山西中频熔炼炉_利能电力_中频熔炼炉价格由襄阳利能电力电子有限公司提供。山西中频熔炼炉_利能电力_中频熔炼炉价格是襄阳利能电力电子有限公司（www.xylndl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：夏经理。 产品：利能电力供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
