取断丝锥火花机预防工件损伤易优速-取断丝锥火花机使用方法:1、在电火花加工中通常选择负极（蓝线）接工具电极，正极（红线）接工件的加工方式，此种方式可以减少工具电极的损耗，电火花取断丝锥，且加工的表面粗糙度也小。2、接线时由于夹子或接线柱与工件之间存在微小的间隙，导致放电损伤工件。为避免这种现象，接线时可以在要加工部位附近选一个螺纹孔拧上螺钉或选一个光孔打上销子，然后用夹子夹持螺钉、销子，或者选择一个不重要的地方夹持，避免间隙放电损伤工件。正负极的夹持距离要保持就近原则，以减少电流在传输中的损耗。3、选择合适的地方固定好机头和工件，电极对准加工中心轴线也是保证加工质量的重要因素。 用普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项攻螺纹过程中经常出现的主要问题 ①丝锥折断；②丝锥崩齿；③丝锥磨损过快；④螺纹中径过大；⑤螺纹中径过小；⑥螺纹表面粗糙度值过大。 产生的原因 丝锥折断螺纹底孔加工时底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，取断丝锥火花机，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；使用东莞市优速机械有限公司生产的取断丝锥火花机加工时，丝锥使用时间过长，过度磨损。丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。由于手攻螺纹存在效率低，质量不稳定的问题，所以在实际大批量生产中，取断丝锥，主要是采用质量好、、生产成本低的机攻螺纹。但是在机攻螺纹过程中，我们也必须正确地使用机器和工具，否则，也将影响螺纹孔的加工质量。因此根据市场需求东莞市优速机械有限公司推出一款既速度快，又不伤害到螺纹的取断丝锥工具机。a.机床的自身精度钻床主轴的径向跳动，一般应调整在0.05mm以内，取断丝锥方法，如果攻削螺纹孔的精度较高时，主轴的径向跳动不应大于0.02mm，装夹工件的夹具定位支承面与钻床主轴中心或丝锥中心的垂直度误差应不大于0.05mm/100，工件的螺纹底孔与丝锥的同轴度一般应不大于0.05mm。 优速机械(图)_电火花取断丝锥_取断丝锥由东莞市优速机械有限公司提供。东莞市优速机械有限公司（www.ysedm.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。优速机械——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市长安镇新安社区泰宝商厦5楼，联系人：沈先生。 产品：优速机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
