切削液的选用应遵循以下原则：(1)切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。(2)切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。(3)切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，沈阳金属加工液，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。(4)切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。(5)切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。(6)切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。(7)切削液应低污染，并有废液处理方法。(8)切削液应价格便宜，金属加工液，配制方便。
水溶性切削液又分为乳化液和合成切削液两种，合成切削液虽然在冷却性能方面是很好的，但其润滑性却较差，金属加工液哪家好，在加工中较难形成理想的润滑膜、容易产生刀具面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦，使刀与屑之间接触长度变长，剪切角变小，从而增加切削难度。所以它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求。乳化油的润滑性和冷却性介于油剂和合成液之间，但普通乳化油由于含油量大使得冷却性一般、较易发臭，故难以满足不锈钢加工的特殊加工要求。在选取水溶性金属切削液时，我们要考虑产品的低刺激性、低毒性，以确保操作人员的人身安全；同时，各个使用厂家都强调切削液产品的使用寿命的长短，都要求所选水溶性金属切削液具有一个相对长的使用寿命，来满足工厂降低综合成本的要求。较长的切削液使用寿命，不但降低了水溶性金属切削液的使用量，更减少了更换次数，减少机床停机时间，降低了人工费用，以及减少水溶性金属切削液的废液处理次数和处理以及由此而产生的大量废液处理费用。 金属加工液,董氏科技,沈阳金属加工液由董氏科技有限公司提供。“金属加工液,清洗剂,润滑油”就选董氏科技有限公司（dongshikj.com），公司位于：辽宁省沈阳新民市法哈牛镇东升堡村，多年来，董氏科技坚持为客户提供好的服务，联系人：董健。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。董氏科技期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：董氏科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
