“无束缚波纹补偿器”是因以往的轴向型补偿器对运用有较多束缚条件得名的。无束缚补偿器消除了以往轴向型补偿器对导向支架距离的L1≤4D，L≤14D和L3的要求，完成了管架距离“无束缚”的终方针。无束缚补偿器不只具有柱状稳定性，还具有自导向才能，消除4D、14D、L3的束缚，战胜装置差错，体积小，安全可靠的特点，还能够消除以往轴向型补偿器易发生的扭弯和失稳等常见病，并对管道保温也带来了很大的便利。关于地沟敷设的热力管网，当补偿器所在管道地形较低时，雨水或事端性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。因为此类材料价格较高，在制作波纹管时，能够考虑仅在与腐蚀性介质触摸的外表添加一层耐蚀合金。
疲惫寿数规划由波纹管补偿器的失效类型及原因剖析能够看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会导致波纹管稳定性及耐蚀功能下降。根据试验和运用经历，用于供热工程的波纹管疲惫寿数应不小于1000次。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀形成的，因此在进行补偿器的结构规划时，可考虑阻隔外部腐蚀介质与波纹管的触摸。如关于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间添加填料密封设备，其效果相当于套筒补偿器，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器添加了一道安全屏障，即便波纹管损坏，补偿器还能够起到补偿效果并防止波纹管失效。波纹管不能承重，应独自吊装；除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的装置误差；装置进程不允许焊渣飞溅到波纹管外表和受到其他机械性损害；波纹管一切活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常作业；水压试验用水须洁净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢原料应严格控制水中氯离子含量不超越25×10-6，并应及时排尽波纹中的积水等。
