何为机加工余量？它又有什么影响？机加工过程中，为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。 ?在机加工工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。 ?加工余量的大小对机加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。 机械加工注意安全 手柄、手轮、按钮的结构和摆放方位要符合规定。发动按钮应安设在机壳内或装设防止意外牵动的护环。设备在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴依据被加工资料性质，改动刀具角度或添加断屑设备，苏州不锈钢流体配件，机械加工选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以铲除。运用东西及时铲除机床上和作业场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。机械加工工件的安装方法主要有哪些呢？1、直接找正法将工件直接装在机床上，然后用百分表或划针盘上的划针，以目测法校正工件的正确位置，一边校验一边找正，直至符合终要求。直接找正法的定位精度和找正的速度直接取决于找正的精度、找正的工具和工人的技术水平。它的缺点是费时、效率低、对工人的技术要求高，所以仅适用于单件、小批量的机械加工。2、划线找正法在机械加工的机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线来找正工件，使其获得正确位置的一种方法。这种安装方法要多一道划线工序，划出的线本身有一定宽度，在划线时会存在划线误差、校正工件位置时的观察误差，因此此法多用于生产批量较小，毛坯精度较低，以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。3、夹具安装法夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好，所以在加工同一批次工件时不必再逐个找正定位，只需一次定位就能保证同一批次的机械加工工件符合客户技术要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在大批量生产中广泛应用。 苏州不锈钢流体配件|苏州新嘉峻(推荐商家)由苏州新嘉峻精密五金制造有限公司提供。苏州不锈钢流体配件|苏州新嘉峻(推荐商家)是苏州新嘉峻精密五金制造有限公司（www.szxjj.com.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：廖经理。同时本公司（www.xjjfbjt.com）还是从事非标接头，非标零部件，流体配件的厂家，欢迎来电咨询。 产品：苏州新嘉峻供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
