拆卸损坏的电主轴,先拿去顶部气缸,再拧下叠簧压块,注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝,应该先松掉顶丝再松螺纹,在拿下九对叠形簧1片和挡圈,要想拆下电主轴芯部,就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着,所以先要拧下背紧螺母上的压紧螺钉,然后拆下背紧螺母,这样皮带轮就可以卸下来了。要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件,电主轴维修,这事至少需要两个人,一个人拆掉轴承端盖螺钉,一个人注意保护,昆山主轴维修,用手托住电主轴柱体底部,当轴承端盖被卸下来后,主轴芯就可以掉下来,这时两个人同时在下面扶着主轴芯部,如果芯部拿不下来,可以用钢棒轻轻的在上面往下敲,拿下主轴芯部,就是电主轴的安装。 高速电主轴常见故障的分析与排除刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。 (2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。 (3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。 (4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。加工中心电主轴部件的定位键损坏:1.故障现象:立式加工中心电主轴在换刀时冲击响声大,主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。2.故障分析:响声主要出现在机械手插刀阶段,故障初步确定为电主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用霍尔元件检测定向,引起电主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查霍尔元件的安装位置,电主轴维修,发现固定螺钉松动,机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键,定位键被撞坏。3.电主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象,使换刀参考点微量下移,刀柄插入电主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔,产生异响。4.故障处理:调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置,更换主轴前端的定位键,故障消失。5.改进措施定期检查清洁电主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置,注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态,及时消除故障隐患。 电主轴维修、昆山主轴维修、上腾精工(查看)由苏州上腾精工机电设备有限公司提供。电主轴维修、昆山主轴维修、上腾精工(查看)是苏州上腾精工机电设备有限公司(www.st-jg.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:陶先生。 产品:上腾精工供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单