吸附蓄热式催化燃烧据悉，蓄热式焚烧炉主要由废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统构成。 蓄热式焚烧炉(RTO)的工作原理是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和 H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料的消耗。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少企业的运行成本。 目前我国蓄热式焚烧炉根据有机废气处理效率可分为：两室RTO、三室RTO、五室RTO和旋转式RTO等等。其中两室RTO处理效率达95%以上;三室RTO处理效率达98%;五室RTO处理效率达99%以上。 随着蓄热材料的发展，目前蓄热式焚烧炉的热回收率已能达到95%以上，而且占用空间越来越小，能够减少辅助燃料的消耗(甚至不用辅助燃料，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可从RTO输出热量)。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的 VOC 废气。 据了解，国外近年来研制出一款旋转式RTO。该装置由一个燃烧室、一个圆柱形分成几瓣独立区域的陶瓷蓄热床和一个旋转式转向器组成。通过旋转式转向器的旋转，就可改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向，从而连续地预热 VOC 废气，在燃烧室氧化燃烧后就可去除 VOC。 在我国立足于市场需求的情况下，制药设备行业也应研发更精准更的技术，借鉴国外技术，助力蓄热式焚烧炉更好的适应制药行业的需求。随着节能环保政策的不断出台，蓄热式焚烧炉将会被广泛应用到制药废气的VOCs处理中来。
蓄热催化燃烧装置RCO净化技术概述蓄热式催化燃烧法处理工艺，是在催化剂的基础上发展起来的，通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。蓄热式催化燃烧装置一般采用电加热的方式，其热回收率可高达95%以上。由于催化氧化温度较低，因此当废气的浓度达到一定数值时，基本可以不需辅助能源。浓度高时，蓄热式催化燃烧装置还能输出多余的反映热。活性炭吸附催化燃烧活性炭和分子筛是为常用的吸附材料，广泛用于低浓度VOVs的浓缩技术上。活性炭主要用于间隙式吸附-脱附；分子筛主要用于连续式吸附-脱附（如转轮技术），以下主要分析活性炭和分子筛。活性炭由于原料来源、制造方法不同，活性炭有上千个品种。以木质活性炭为例，有木屑、木炭为原料的活性炭；椰子壳、核桃壳、杏核壳等为原料的果壳活性炭；褐煤、泥煤、烟煤、煤等为原料的煤质活性炭；沥青等为原料的沥青基球状石油类活性炭；废炭为原料进行再活化处理的再生活性炭。还有活性炭纤维。活性碳纤维是经过活化的含碳纤维。活性炭可以做成各种形状，如粉末活性炭、颗粒活性炭、蜂窝活性炭。虽然都称为活性炭，不同活性炭的制作成本，比表面积，表面极性差别很大，直接影响对VOCs吸附性能。水蒸汽对VOC吸附有抑制作用，随着湿度增大，VOCs的吸附能力下降。信阳rco催化燃烧由郑州大凉风环保科技有限公司提供。郑州大凉风环保科技有限公司（www.hnfqzl.com）为客户提供“环保设备,烟尘净化设备,工业废气净化设备,RCO催化燃烧装置”等业务，公司拥有“大凉风”等。欢迎来电垂询，联系人：杜经理。 产品：大凉风环保供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
