蓄热式高温燃烧技术的优势：它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。熔铝炉用蓄热体它通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，熔铝炉蓄热体，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。
熔铝炉用蓄热体在干燥处理过程中的原因可能有：干燥速度太快，批发熔铝炉用蓄热体，使表面收缩过大而造成开裂；坯体（蜂窝蓄热体）各部位在干燥时受热不匀，或气流流动不均，收缩不匀而造成开裂；坯体放置得不平稳或者放置方法不适当，由于坯体本身重量作用的关系也可能发生变形；坯体与托板接触不适当，影响坯体的收缩而造成开裂；干燥时气流中的水汽冷凝在冷坯上，再干燥时易使坯体开裂。手工扎孔蜂窝蓄热体试样存在问题：扎孔成型后，由于坯料仍具有弹塑性，故孔洞会自动愈合，孔径逐渐变小。烧结后，孔径并非理想情况下的φ1.1mm，而有所收缩，直径＜1.1mm。表面产生的裂纹是手工扎孔操作过程中产生的，不是烧结过程形成的。针对此问题的改进措施：将塑料管两端都蒙上胶布，则可以有效减少裂纹产生。熔铝炉用蓄热体生坯排出水分可分两个方面：由生坯表面蒸发水分扩散到周围介质中去，为外扩散；生坯内部水分迁移到表面为内扩散；内、外扩散是传质过程，是要吸收能量的。随着生坯含水率降低，干燥过程可分为：预热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段与平衡状态。（1）预热阶段干燥过程刚开始（K）生坯（蜂窝蓄热体）温度约等于室温，辽阳熔铝炉用蓄热体，得到的热量大于这时的汽化所需的热量，生坯温度上升；随着生坯温度升高，得到的热量与汽化热量相等。由K到A是预热阶段，一般时间很短。当生坯含水率低或采用红外干燥时这个过程就更短。这一阶段生坯体积基本不变。（2）等速干燥阶段从A到B水分自生坯（蜂窝蓄热体）外表面的连续水膜蒸发，内部水分不断补充，内、外扩散速度相等。吸收的能量都供蒸发。干燥速率ｕ固定不变。随着含水率降低，熔铝炉用氧化铝蓄热体，颗粒在水的表面张力作用下被拉近，生坯逐渐收缩，收缩的体积相当于排除水的体积。这是关键的阶段，应使生坯表面温度均匀、不变。 辽阳熔铝炉用蓄热体-航嘉耐材-熔铝炉蓄热体由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。巩义市航嘉耐火材料有限公司（www.naicai588.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。航嘉耐材——您可信赖的朋友，公司地址：巩义市北山口镇东门村，联系人：张刘杰。同时本公司（www.zzhjnc.com）还是从事蓄热球，陶瓷蓄热球，氧化铝蓄热球的厂家，欢迎来电咨询。 产品：航嘉耐材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
